Zerspaning storitev Feindreh v Arnsdorfu se vse bolj osredotoča na proizvodnjo majhnih delov s premerom od 0,3 mm, ki lahko imajo razmeroma globoke luknje in fine konture. Najboljše rezultate dosega sodobno opremljeno podjetje na svojih dolgih stružnicah, odkar so te opremljene s KNOLL LubiCool visokotlačnimi sistemi. S tem je obdelava postala hitrejša, natančnejša in bolj procesno varna, čas trajanja orodij pa se je znatno podaljšal.
V letu 2023 je podjetje F&G Normteile Dresden GmbH postalo Feindreh GmbH, Arnsdorf – „preimenovanje, ki odraža našo novo strateško usmeritev,“ pojasnjuje direktorica Anja Peplinski, ki je leta 2021 skupaj z Michaelom Grünlerjem prevzela vodenje podjetja, ki sta ga ustanovila njuna očeta. Oba sta hitro spoznala, da dosedanji glavni posel – normni deli, kot so cilindrične palice in vijaki za avtomobilsko industrijo – v domačem okolju ne more biti dolgoročno ekonomsko vzdržen. Energija in delovni stroški so predolgi. Poleg tega je vedno manj zaposlenih, ki znajo upravljati s krivuljnimi stružnicami.
Nova strateška usmeritev
„Prihodnost pripada natančnim stružnim delom, ki se izdelujejo na sodobnih CNC stružnicah,“ pravi Anja Peplinski. „Čim manjši, bolj fini in zahtevni so, tem raje prevzamemo naročila, čeprav so zahteve po tehnologiji in znanju na teh področjih še posebej visoke. Radi se soočamo s temi izzivi in smo v veliki meri prilagodili naš strojni park skupaj s perifernimi napravami in merilno tehniko.“
Od 80 stružnih avtomatov je že polovica vrhunske CNC-stroje, kratki in dolgi stružni avtomati, ki so predvideni za fleksibilno proizvodnjo natančnih struženih delov. Preostali so krivinsko krmiljeni stružni avtomati, ki potrebujejo natančno struženje za proizvodnjo standardnih delov. Kljub temu ostajajo pomemben del portfelja, saj ne more vsak proizvesti takšne µm-natančne valjčne zatiče za avtomobilsko industrijo. Po eni strani je potrebna certifikacija sistema vodenja kakovosti po IATF 16949, po drugi strani pa je pogosto potrebno, da se površine delov po struženju še dodatno obdelajo s postopki brušenja in galvanske obdelave.
Za posebej zahtevne standardne dele je podjetje Feindreh leta 2022 investiralo v brezkončno brusilno napravo Cube 350 švicarskega premium proizvajalca Tschudin, s katero je mogoče doseči toleranco premera v razponu 2 µm in površinske kakovosti do Rz=1,5 µm / Ra=0,05 µm. Preko podjetja Tschudin je prišlo tudi do stika s podjetjem KNOLL Maschinenbau iz Bad Saulgaua, ki spada med svetovne vodilne ponudnike filtrirnih sistemov in črpalk za obdelavo kovin.
„Za zanesljivo in kakovostno čiščenje olja nam je direktor podjetja Urs Tschudin priporočil KNOLL KSS napravo. Ta je primerna za izkoriščanje najboljšega iz njegove naprave,“ poroča vodja proizvodnje Jan Weber. Iz tega razloga so odgovorni za fino obdelavo sprejeli odločitev, da nabavijo dvo-stopenjsko KSS napravo z KNOLL kompaktno filtrirno napravo KF 600-E za predčiščenje in kasnejšim fino filtrirnim sistemom MicroPur.
Visok tlak – dejavnik produktivnosti in kakovosti
Izkušnje s to napravo KNOLL so bile izjemno pozitivne in so postavile temelje za intenzivno partnerstvo, ki se predvsem osredotoča na oskrbo s KSS visoke tlakove za nove kratke in dolge avtomate za obdelavo. „Da bi lahko našo strateško usmeritev na majhne, kompleksne obdelane dele kakovostno uresničili, potrebujemo ustrezne stroje,“ pojasnjuje Anja Peplinski.
„Zato smo se že zgodaj odločili, da postopoma kupimo nove Star dolge stružnice, različnih velikosti in opreme.“ Jan Weber dodaja: „Toda s tem še ni konec. Za zahtevne obdelave, kot so globoke luknje ali globoki izrezi, potrebujemo dodatno KSS visokotlačno oskrbo. Naše doslej obstoječe HD naprave so se nam zdele izboljšane, zato smo z veseljem sprejeli ponudbo podjetja KNOLL, da preizkusimo nadgradljivo visokotlačno napravo LubiCool-S.“
Po preizkusni fazi je ekipi za obdelavo Feindreh postalo jasno: visokotlačna enota LubiCool-S ostaja, in naročili bomo še dodatne naprave. Feindreh trenutno ima šest KNOLL LubiCool-S, ki so nameščene na avtomatih za dolgotrajno obdelavo Star Micronics SB-12 in SR-20JII. Dve dodatni sta naročeni. „To kaže, kako zadovoljni smo,“ pravi Jan Weber. To je posledica osnovnih prednosti, ki jih ponuja visokotlačno napajanje KSS. „Nekatere komponente se brez visokega tlaka sploh ne morejo obdelovati, pri drugih pa odpade naknadno razburkanje. Poleg tega se znatno podaljšajo življenjske dobe orodij – hladilno mazivo natančno zadene rezilo zahvaljujoč visokemu tlaku. To podpira tudi posebej razviti sistem za hitro menjavo AWL podjetja ARNO.“
Kompaktna zasnova prihrani dragocen proizvodni prostor.
Posamezne prednosti naprav KNOLL LubiCool-S Jan Weber vidi med drugim v konstrukciji, ki je tako kompaktna, da jih je mogoče postaviti pod paletni naložnik na kratkih in dolgih stružnicah. Navdušen je tudi nad dosegljivimi 100 bari: „S tem dosegamo kratke odrezke, kar nam omogoča višje hitrosti rezanja, kar se odraža v skrajšanju obdelovalnih časov.“ Matthias Wachter, prodajni predstavnik KNOLL, odgovoren za visokotlačne sisteme LubiCool, pojasnjuje:
„Tlak ustvarja naša preizkušena KNOLL vijčna črpalka KTS, od katere letno proizvedemo povprečno 9.000 kosov. Je tako odporna na obrabo, da naši kupci lahko pričakujejo do šestkrat daljšo življenjsko dobo v primerjavi z podobnimi črpalkami. S tem je povezana tudi ustrezno visoka procesna varnost.“
LubiCool-S vsebuje zamenljivo filtrirno enoto, ki zagotavlja filtracijo do 15 µm, kar pomeni, da se tudi najmanjši odrezki, fine delce in tujki ločijo od KSS. Jan Weber pojasnjuje: „Ko moramo zamenjati filtrirno kartušo, to ne traja niti minuto. Onesnažena pride v našo čistilno napravo, iz katere je nato ponovno čista – skoraj kot nova – na voljo. To je cenovno ugodno in prijazno do uporabnika.“ Odgovorni predstavnik KNOLL za terensko prodajo Markus Rölleke dodaja: „Prijazna do uporabnika je tudi nadzorna zasnova SmartConnect, ki so jo razvili naši inženirji. Vsebuje majhen zaslon na dotik, preko katerega lahko uporabnik nastavi želeno raven pritiska in druge parametre. Poleg tega lahko prek njega pridobi različne podatke o delovanju sistema. LED svetlobna vrstica, nameščena na ohišju, vizualizira najpomembnejša stanja v osmih barvah.
Visoka razpoložljivost in minimalno vzdrževanje
Ker so LubiCool-S naprave pri večjih naročilih z bakrenimi materiali dosegle svoje zmogljivostne meje, je KNOLL priporočil večjo napravo, LubiCool-M. „To, da nam je bila ponovno odobrena testna postavitev, nam je zelo pomagalo,“ se veseli direktorica Anja Peplinski. „Ko smo videli, da se LubiCool-M popolnoma prilega našim potrebam, smo takoj naročili še enega.“
Obe visokotlačni napravi sta sposobni zagotoviti do 150 barov pritiska in pretok do 30 l/min. Feindreh ju je zato namestil na zmogljivejše dolge avtomate SR-20JII podjetja Star Micronics. Na teh se predelujejo predvsem deli z večjimi premeri iz NE-metalov, kot so baker, aluminij in brezsvinčen medenina. Jan Weber in njegova proizvodna ekipa so navdušeni nad KNOLL LubiCool-M napravami: „So skoraj brez vzdrževanja. Delujejo s filtrirnim materialom, ki tudi pri obdelavi lahkih materialov traja večno.“
Matthias Wachter še opozarja, da se nove naprave LubiCool lahko upravljajo tudi z aplikacijo: „Tako lahko operaterji kadar koli in povsem enostavno preverijo najpomembnejše delovne podatke naprave in na primer preverijo, ali je čas delovanja filtrirne kartuše LubiCool-S še dovolj za brezposadno obdelavo. Tudi pritiski in druge nastavitve se lahko spremenijo prek aplikacije.“
Pri Anji Peplinski in Jan Weberju je ta možnost dobro sprejeta: „Trenutno avtomatiziramo in digitaliziramo našo proizvodnjo. Lepo je, da KNOLL nudi podporo tudi v tej smeri.“ Na splošno pohvalijo partnerstvo s KNOLL: „To je celoten paket, ki nas tako zadovoljuje – kakovost izdelkov, prijaznost do uporabnika, nizko vzdrževanje in vzoren servis, ki kljub veliki razdalji do Bad Saulgaua deluje zelo hitro.“
Kontakt:
