Zpracovatelská služba Feindreh v Arnsdorfu se stále více zaměřuje na výrobu malých dílů od 0,3 mm průměru, které mohou mít relativně hluboké otvory a jemné kontury. Nejlepších výsledků dosahuje moderně vybavená firma na svých dlouhotočných automatech, od té doby, co byly vybaveny vysokotlakými systémy KNOLL LubiCool. Díky tomu se obrábění stalo rychlejším, přesnějším a procesně bezpečnějším, a doby životnosti nástrojů se výrazně prodloužily.
V roce 2023 došlo k přejmenování F&G Normteile Dresden GmbH na Feindreh GmbH, Arnsdorf – „jedná se o přejmenování, které odráží naši novou strategickou orientaci,“ vysvětluje generální ředitelka Anja Peplinski, která v roce 2021 převzala vedení podniku založeného otci spolu s Michaelem Grünlerem. Oba si rychle uvědomili, že dosavadní hlavní činnost – normální díly, jako jsou válcové čepy a kolíky pro automobilový průmysl – nemůže být v naší zemi trvale ekonomicky provozována. Energie a pracovní náklady jsou příliš vysoké. Navíc je stále méně zaměstnanců, kteří umějí obsluhovat zakružovací soustruhy.
Nové strategické zaměření
„Budoucnost patří přesným součástem zpracovaným na moderních CNC soustruzích,“ říká Anja Peplinski. „Čím menší, jemnější a náročnější, tím raději přijímáme zakázky, i když požadavky na techniku a know-how v těchto oblastech jsou obzvlášť vysoké. Těmto výzvám se rádi postavíme a náš strojní park včetně periferií a měřicí techniky jsme do značné míry přestavili.“
Z osmdesáti soustružnických automatů je již polovina moderní CNC stroje, krátké a dlouhé soustružnické automaty, které jsou predestinovány pro flexibilní výrobu jemně soustružených dílů. Zbytek tvoří křivkově řízené soustružnické automaty, které jsou potřebné pro výrobu normovaných dílů. I nadále jsou důležitou součástí portfolia, protože ne každý může vyrábět takové µm-přesné válcové kolíky pro automobilový průmysl. Na jedné straně je vyžadována certifikace systému řízení kvality podle IATF 16949, na druhé straně musí být povrchy dílů po soustružení často ještě zpracovány broušením a galvanicky upraveny.
Pro zvlášť náročné normové díly investovala společnost Feindreh v roce 2022 do bezhrotového brusného stroje Cube 350 od švýcarského prémiového výrobce Tschudin, který umožňuje dodržovat toleranci průměru v rozmezí 2 µm a dosahovat jakosti povrchu až Rz=1,5 µm / Ra=0,05 µm. Přes Tschudin také došlo ke kontaktu s firmou KNOLL Maschinenbau, Bad Saulgau, která patří mezi světové lídry v oblasti filtrů a čerpadel pro zpracování kovů.
„Pro spolehlivé a kvalitní čištění oleje nám ředitel firmy Urs Tschudin doporučil zařízení KNOLL KSS. To je vhodné pro maximální využití jeho stroje,“ říká vedoucí výroby Jan Weber. Z tohoto důvodu se odpovědní pracovníci za jemné soustružení rozhodli pořídit dvoustupňové zařízení KSS s kompaktním filtrem KNOLL KF 600-E pro předčištění a následným jemným filtrem MicroPur.
Vysoký tlak – faktor produktivity a kvality
Zkušenosti s touto zařízením KNOLL byly zcela pozitivní a položily základ pro intenzivní partnerství, které se především zaměřuje na vysokotlaké zásobování KSS nových krátkých a dlouhých soustružnických automatů. „Abychom mohli naši strategickou orientaci na malé, komplexní obrobky kvalitně realizovat, potřebujeme vhodné stroje,“ vysvětluje Anja Peplinski.
„Proto jsme se již brzy rozhodli postupně nakupovat nové soustruhy Star s dlouhým vřetenem, v různých velikostech a výbavách.“ Jan Weber doplňuje: „Ale tím to nekončí. Pro náročné obrábění, jako jsou hluboké vrtání nebo hluboké zářezy, potřebujeme navíc vysokotlaké chlazení KSS. Naše dosud dostupné HD systémy se nám zdály zlepšitelné, a proto jsme rádi přijali nabídku od společnosti KNOLL, abychom otestovali dodatečně montovatelné vysokotlaké zařízení LubiCool-S.“
Po zkušební fázi bylo týmu Feindreh-Zerspanung jasné: Vysokotlaková jednotka LubiCool-S zůstává a objednáme další tato zařízení. Feindreh v současnosti vlastní šest KNOLL LubiCool-S, které jsou nainstalovány na dlouhotočných automatech Star Micronics SB-12 a SR-20JII. Dvě další jsou objednány. „To ukazuje, jak jsme spokojeni,“ říká Jan Weber. To je dáno základními výhodami, které vysokotlakové chlazení nabízí. „Některé součásti nelze bez vysokého tlaku vůbec obrábět, u jiných odpadá následné odhrotování. Navíc se výrazně prodlužují životnosti nástrojů – chladicí a mazací kapalina díky vysokému tlaku přesně zasahuje do břitu. To podporuje speciálně vyvinutý rychlovýměnný systém AWL od ARNO.“
Kompaktní konstrukce šetří cenný výrobní prostor.
Individuální silné stránky zařízení KNOLL LubiCool-S vidí Jan Weber mimo jiné v konstrukci, která je tak kompaktní, že je možné je umístit pod tyčové nakladače na krátkých a dlouhých soustruzích. Také je nadšený z dosažitelných 100 bar: „Díky tomu dosahujeme krátkých třísek, což nám umožňuje vyšší řezné rychlosti, které se promítají do zkrácených časů zpracování.“ Matthias Wachter, zodpovědný obchodní zástupce KNOLL pro vysokotlaké systémy LubiCool, vysvětluje:
„Tlak vytváří naše osvědčené šroubové čerpadlo KNOLL KTS, jehož průměrně vyrábíme 9 000 kusů ročně. Je tak odolné proti opotřebení, že naši zákazníci mohou očekávat až šestinásobnou životnost ve srovnání s podobnými čerpadly. S tím souvisí také odpovídající vysoká procesní bezpečnost.“
LubiCool-S obsahuje vyměnitelné filtrační elementy, které s filtrační jemností až 15 µm zajišťují, že i ty nejmenší třísky, jemné částice a cizí látky jsou odděleny od KSS. Jan Weber vysvětluje: „Když musíme vyměnit filtrační kartuši, netrvá to ani minutu. Znečištěná karta jde do našeho čisticího zařízení, odkud je pak opět čistá – téměř jako nová – k dispozici. To je cenově výhodné a uživatelsky přívětivé.“ Odpovědný zástupce KNOLL, Markus Rölleke, dodává: „Uživatelsky přívětivý je také náš inženýry vyvinutý řídicí koncept SmartConnect. Obsahuje malý dotykový displej, přes který může uživatel nastavit požadovanou úroveň tlaku a další parametry. Kromě toho může přes něj vyvolat různé provozní údaje zařízení. LED světelná lišta umístěná na vnějším plášti vizualizuje nejdůležitější stavy v osmi barvách.“
Vysoká dostupnost a minimální nároky na údržbu
Protože zařízení LubiCool-S se u větších zakázek s měděnými materiály blížila svým výkonovým limitům, doporučil KNOLL větší zařízení, LubiCool-M. „To, že nám znovu povolili testovací zařízení, bylo pro nás velkou pomocí,“ raduje se ředitelka Anja Peplinski. „Když jsme viděli, že LubiCool-M je pro naše účely ideální, objednali jsme hned druhý.“
Obě vysokotlaká zařízení jsou schopna poskytnout tlak až 150 bar a objemový průtok až 30 l/min. Feindreh je proto nainstaloval na výkonnější dlouhotočné automaty SR-20JII od Star Micronics. Na těchto se převážně obrábí díly s většími průměry z NE kovů, jako je měď, hliník a bezolovnatý mosaz. Jan Weber a jeho výrobní tým jsou nadšeni z KNOLL LubiCool-M zařízení: „Jsou téměř bezúdržbové. Pracují s filtračním rounem, které vydrží věčně i při obrábění lehkých materiálů.“
Matthias Wachter také upozorňuje, že nová zařízení LubiCool lze ovládat pomocí aplikace: „Tak mohou operátoři kdykoli a zcela bez problémů nahlédnout do nejdůležitějších provozních údajů zařízení a například zkontrolovat, zda je doba provozu filtrační kartuše LubiCool-S ještě dostatečná pro bezobslužnou směnu. Tlak a další nastavení mohou být také změněny prostřednictvím aplikace.“
Anja Peplinski a Jan Weber tuto možnost vítají: „Pracujeme na tom, abychom naši výrobu stále více automatizovali a digitalizovali. Je hezké, že KNOLL také v tomto směru poskytuje podporu.“ Vůbec chválí partnerství s KNOLL: „Je to celkový balíček, který nás tak uspokojuje – kvalita produktů, uživatelská přívětivost, nízké nároky na údržbu a vzorová služba, která funguje velmi rychle, i přes velkou vzdálenost do Bad Saulgau.“
Kontakt:
