Jesienna konferencja Stowarzyszenia Niemieckiego Przemysłu Części Obrotowych po raz kolejny pokazała, jak branża stawia czoła wielkim wyzwaniom poprzez konstruktywne rozwiązania. Wiele firm członkowskich opisuje swoją obecną sytuację jako stabilną, ale napiętą. Zamiast czekać, aktywnie zajmują się kluczowymi tematami, takimi jak brak specjalistów, ceny energii, cyfryzacja i materiały bez ołowiu.
W tym roku Kathrin Heinrichs, członek zarządu Stowarzyszenia Części Obrotowych, mogła powitać około 140 uczestników na jesiennej konferencji. „Bardzo cieszymy się na wymianę myśli i dobre pomysły, które są szczególnie ważne w obecnych trudnych czasach” - podkreśla Heinrichs. Już dzień wcześniej w Munzingen koło Fryburga na agendzie znalazło się „Rekrutacja” - temat, który wszystkich obecnych niepokoi. Otrzymali porady, jak celowo wykorzystać imigrację do obsadzenia wolnych miejsc pracy. Mówiono również o praktycznych strategiach pozyskiwania lokalnych specjalistów w trudnych czasach. Targi w Stuttgarcie zaprezentowały także nowe formaty targowe „Make-to-Order-Days” (9 i 10 czerwca 2026), które mają na celu nawiązanie rozmów między specjalistami przemysłu wytwórczego.
Między ostrożnością a optymizmem
W centrum zebrania członków na początku znalazła się sytuacja gospodarcza. Producenci części obrotowych oceniają obecną sytuację jako w przeważającej części stabilną. Zgłaszają obroty na poziomie ubiegłego roku i widzą lekko pozytywną tendencję w przyjęciu zamówień, zwłaszcza w kontekście planowanych projektów na przyszły rok. Niepewność budzą przesunięte zamówienia, sytuacja w przemyśle motoryzacyjnym oraz presja cenowa ze strony międzynarodowej konkurencji.
Wciąż problemem jest brak specjalistów. Firmy inwestują dużo czasu i pieniędzy w rekrutację, szkolenia i współpracę, ale ledwo znajdują wystarczająco wykwalifikowany personel. Do tego dochodzą wyzwania strukturalne, takie jak rosnące koszty energii i przejście na materiały bez ołowiu. Jako strategiczne tematy przyszłości respondenci wymieniają cyfryzację i bezpieczeństwo IT, a trend wyraźnie zmierza w kierunku bardziej złożonych, silniej zautomatyzowanych procesów i instalacji.
Producentom maszyn z większymi obawami patrzy się w nadchodzący rok. Choć liczby są obecnie w przeważającej części stabilne, to inwestycje pozostają powściągliwe, zwłaszcza w Niemczech. Prawdziwego ożywienia oczekują najwcześniej w 2027 roku. W firmach z branży narzędziowej pojawiają się pierwsze oznaki ożywienia, napędzane rosnącym popytem i nowymi projektami. Tutaj również członkowie wskazują na międzynarodową konkurencyjność, ceny energii i braki kadrowe jako czynniki wpływające na zróżnicowaną sytuację.
Ogólnie rzecz biorąc, nastroje wśród producentów części obrotowych, producentów maszyn i specjalistów narzędziowych można opisać jako stabilne z lekko pozytywnymi oczekiwaniami. Potwierdził to również dyrektor zarządzający stowarzyszenia Werner Liebmann: „Wyniki raportu sytuacyjnego oraz obecny klimat gospodarczy pokazują trend wzrostowy. To sprawia, że patrzymy w przyszłość z większym optymizmem.”
Tematy przyszłości w praktyce
Wykłady były merytoryczne i poruszały trendy, dając wiele powodów do rozmów. Jak analizy oparte na sztucznej inteligencji mogą sensownie analizować i wykorzystywać dane produkcyjne, wyjaśniali prelegenci z Gewatec. Zademonstrowali chatbot AI dostawcy oprogramowania. Odpowiada on na pytania dotyczące produkcji, pomaga w planowaniu i odciąża pracowników. Jakie korzyści niesie elastyczna produkcja z systemami transferowymi, wyjaśniali mówcy z Mikron. Kolejny fokus: strategie obróbki trudnych do obróbki materiałów. W centrum uwagi znalazły się optymalizacja procesów, technologie chłodzenia i innowacyjne systemy wiercenia.
Wspólna prezentacja Fanuc i Index pokazała rozwiązania, jak poprzez automatyzację można zwiększyć efektywność i jakość. Cyfrowe bliźniaki, komórki robotyczne i integracja urządzeń pomiarowych zapewniają ciągłe procesy z wysokim komfortem obsługi i precyzyjną kontrolą.
To, że całkowicie wolna od olejów mineralnych produkcja części obrotowych jest możliwa, udowodnili prelegenci z Fluid Competence i Maier Präzisionstechnik. Podsumowanie: Dzięki innowacyjnym technicznym płynom można zastąpić tradycyjne środki smarne, obniżyć koszty operacyjne i poprawić bilans ekologiczny.
Efektywność zasobów w obróbce skrawaniem oraz potencjały związane z obróbką wstępnie uformowanych części były tematem wystąpienia VHW-Metallpresswerk. Z tego również wynikła ożywiona dyskusja wśród uczestników.
Nowy zarząd, ważne impulsy
Kolejnym punktem programu było wybór nowego członka zarządu: wszyscy obecni głosowali za Juliusem Klinke. „Bardzo się cieszę, że mogę teraz aktywnie wprowadzać moje pomysły dla branży w zarządzie stowarzyszenia” - mówi młody dyrektor zarządzający Julius Klinke GmbH & Co. KG, producenta części obrotowych i precyzyjnych z Neuenrade.
Werner Liebmann ponownie zabrał głos, zwracając uwagę na następny kongres SID w 2027 roku oraz różne usługi: od udostępnienia narzędzia do obliczania CO₂ FRED po wybór filmów szkoleniowych i prawne sprawdzenie umów. „Duża frekwencja i pozytywna reakcja na nasze oferty pokazują, że jako stowarzyszenie poruszamy właściwe tematy” - podsumowuje Liebmann. „To współdziałanie jest naszą największą siłą.”
Kontakt:
