Czas obróbki skrócony o połowę – czas pracy podwojony

Producent maszyn TMQS z Büchen wykorzystuje frez trochoidalny TPC M od LMT Tools w swojej produkcji – z sukcesem.

6280
Dzięki maksymalnemu osiowemu zaangażowaniu (3 x Ø i 5 x Ø) oraz starannie dopasowanym geometriom, frezy z rodziny TPC zapewniają doskonałe osiągi w różnych zastosowaniach obróbczych / Zdjęcie: LMT Tools

TMQS wykorzystuje TPC M od LMT Tools do obróbki detalu z tytanu 3.7165. Z surowego wymiaru 60 x 60 x 255 mm grubość ścianki została zmniejszona do 2 mm poprzez wstępną obróbkę. Wcześniej firma pracowała z frezami trochoidalnymi, a przejście na TPC M przynosi teraz wyraźny skok wydajności: czas obróbki został skrócony o połowę, a czas pracy narzędzia (235 min) i objętość skrawania (około 40 mm³/min) zostały podwojone. Efekt: wyższa produktywność, niższe koszty jednostkowe i stabilniejsze procesy. „Frez TPC od LMT Tools to dla nas prawdziwy przełom”, podkreśla Nico Brandt, dyrektor generalny TMQS. „Produkujemy złożone elementy tytanowe teraz szybciej, bardziej ekonomicznie i z wyraźnie wyższą pewnością procesu.”

Optymalna geometria narzędzia i doskonałe usuwanie wiórów

TPC M został opracowany przez LMT Tools specjalnie do frezowania trochoidalnego w tytanie i jest dokładnie dostosowany do specyficznych wymagań procesowych. Narzędzia o wysokiej wydajności mają kilka ostrzy, kilka podziałów wiórów z przejściem stycznym oraz szczególnie odporną na zużycie krawędź tnącą. Podziały wiórów zapewniają optymalne odprowadzanie wiórów oraz znaczną redukcję drgań, co pozytywnie wpływa na żywotność narzędzia. Ostrza znajdują się wzdłuż całej długości narzędzia i są niemal całkowicie zanurzone w obrabianym elemencie. Dzięki temu można osiągnąć bardzo duże głębokości skrawania. W zastosowaniu w TMQS z TPC M osiągnięto głębokość skrawania 35 mm – przy długości ostrza 38 mm (średnica narzędzia: 12 mm). Specjalna geometria ostrza z określoną preparacją krawędzi i najnowszą powłoką umożliwia wysokie prędkości skrawania i gwarantuje najwyższe osiągi skrawania oraz posuwy zębate. Dodatkowo korzystna jest 2 mm dłuższa krawędź. Dzięki temu TPC M może być wielokrotnie ostrzone, bez utraty maksymalnej głębokości zastosowania.

Doskonałe frezowanie trochoidalne w różnych materiałach

„Przykład zastosowania w TMQS doskonale ilustruje wyjątkową wydajność naszych frezów HPC. Wydajne narzędzia osiągają najlepsze wyniki frezarskie w każdym materiale i podnoszą frezowanie trochoidalne na nowy poziom“, podkreśla Carsten Wegner, doradztwo techniczne i sprzedaż w LMT Tools. Oprócz TPC M do tytanu dostępne są wersje z długościami ostrzy 3 x Ø i 5 x Ø do odlewów (ISO-K), stali i stali nierdzewnej (ISO-M), a także do stali o wysokiej odporności na ciepło lub superstopów.

Kontakt:

www.lmt-tools.com