Dal dentista, in aereo o al tornio – ovunque ci sia un movimento rotatorio, i prodotti di myonic sono al centro dell'attenzione. Da quasi 50 anni, l'azienda di Leutkirch sviluppa cuscinetti a sfera con la massima precisione. Per la loro produzione sono necessari strumenti di lavorazione specifici in metallo duro, che myonic produce da poco con la macchina da rettifica Vollmer VGrind 360S. Inoltre, la macchina del specialista di affilatura di Biberach viene utilizzata per riaffilare punte, frese o alesatori.
«I nostri prodotti li ha sicuramente già 'toccati con mano' chiunque – e questo nel senso più letterale, poiché sviluppiamo cuscinetti a sfera ad alta precisione per strumenti manuali e angolari dei dentisti», afferma Christoph von Appen, amministratore delegato di myonic GmbH. «Siamo leader a livello mondiale nel settore dentale e realizziamo circa un terzo del nostro fatturato con cuscinetti dentali. Inoltre, sviluppiamo cuscinetti a sfera e a rulli che, tra l'altro, garantiscono il giusto movimento in apparecchi radiografici, macchine utensili o sistemi aerospaziali.»
I cuscinetti a sfera di Leutkirch sono a casa nel mondo
Fondata nel 1968 come 'MKL Miniaturkugellager Leutkirch GmbH', l'azienda myonic ha due sedi a Leutkirch, in Svevia, e uno stabilimento di montaggio a Rožnov, in Repubblica Ceca. Con quasi 550 dipendenti, myonic genera annualmente circa 63 milioni di euro, con una quota di esportazione del 60%. Inoltre, l'azienda fa parte del gruppo giapponese MinebeaMitsumi. I clienti di myonic beneficiano della cooperazione transfrontaliera all'interno del gruppo, che comprende 90 filiali in 27 paesi e conta oltre 100.000 dipendenti.
«Per poter produrre i nostri cuscinetti a sfera con precisione, abbiamo bisogno di strumenti su misura di massima qualità per la lavorazione dei metalli, i cui diametri variano da pochi millimetri a diversi centimetri», afferma Christoph von Appen. «Per produrre internamente gli strumenti estremamente sottili per il settore dentale, abbiamo scelto nel 2024 una VGrind 360S. La macchina Vollmer ha ricevuto da noi il soprannome 'Sieglinde', perché è stata consegnata nel centenario di Sieglinde Vollmer. Purtroppo, Sieglinde Vollmer è deceduta nel gennaio 2025 – ma con il nome della VGrind 360S la ricordiamo.»
Sieglinde Vollmer era la figlia del fondatore dell'azienda Heinrich Vollmer e ha guidato l'azienda per decenni – inizialmente come amministratrice delegata, poi fino alla sua morte come membro del consiglio di sorveglianza e curatrice della Fondazione Sieglinde-Vollmer.
Leader di mercato globale dalla Svevia hanno la precisione nel DNA
Il specialista di affilatura di Biberach Vollmer ha impiegato meno di 50 chilometri per consegnare la macchina da rettifica VGrind 360S a myonic. La vicinanza dei due leader di mercato svevi è stata per myonic una delle ragioni per scegliere la VGrind 360S. Si aggiungono la tecnologia avanzata abbinata a un funzionamento semplice. La base dei processi di affilatura precisi della macchina sono due mandrini di rettifica disposti verticalmente, che consentono una lavorazione multi-livello efficiente e quindi evitano i problemi tipici di fissaggio e supporto delle macchine. Inoltre, il set di dischi abrasivi nel punto di rotazione dell'asse C e i motori lineari privi di usura sugli assi X, Y e Z garantiscono una produzione di strumenti sempre ripetibile e stabile.
Combinata con il magazzino per pallet HP 170, che può contenere fino a 900 semilavorati, myonic può utilizzare la VGrind 360S in modalità non presidiata 24 ore su 24.
Nel settore dentale, i cuscinetti a sfera sono sottoposti a enormi forze
Particolarmente rare sul mercato globale sono le piccole punte e frese con contorni speciali, necessarie a myonic per la produzione dei suoi cuscinetti dentali. Con la VGrind 360S, tuttavia, è possibile produrre strumenti in metallo duro con diametri inferiori a un millimetro in modo preciso e specifico per l'applicazione. Una tale precisione è indispensabile, poiché i cuscinetti dentali sono sottoposti a enormi sollecitazioni in spazi ristretti. Quando il dentista inizia a utilizzare la sua punta, i delicati cuscinetti a sfera di pochi millimetri di diametro sono sottoposti a enormi velocità di rotazione fino a 500.000 giri al minuto. Oltre alle alte vibrazioni, devono anche resistere a attacchi da vapore caldo e vari mezzi di pulizia. Inoltre, i cuscinetti speciali di myonic devono essere ermeticamente sigillati contro contaminazioni come sangue o polvere dentale.
«Utilizziamo la VGrind 360S per la produzione di strumenti interni in metallo duro, ma anche per la realizzazione di parti speciali per la produzione. Per il prossimo anno prevediamo qui fino a 8.500 parti e strumenti che saranno prodotti sulla macchina. Questo con un tempo di funzionamento automatizzato e non presidiato di circa il 70%!», afferma Martin Haug, manager Mechanical & Tool-Service di myonic. «Il basso costo di manutenzione e assistenza della macchina ci garantisce tempo di produzione e quindi un'elevata redditività.»
I cuscinetti a sfera di myonic volano fino a Marte
I cuscinetti a rulli sviluppati da myonic vengono utilizzati in tubi radiografici e devono garantire un funzionamento altamente preciso, a bassa perdita e privo di vibrazioni in ogni direzione di posizione, anche a enormi forze e temperature fino a 550 gradi Celsius. Per generare il numero richiesto di immagini con un dispositivo CT di alta gamma, un'unità di tubo radiografico ruota fino a quattro volte al secondo attorno al paziente. Durante questo processo, i componenti subiscono accelerazioni trasversali che possono corrispondere a 50 volte l'accelerazione di gravità. Allo stesso tempo, l'anodo rotante ruota fino a 10.000 giri al minuto attorno al proprio asse.
La gamma di cuscinetti a sfera e a rulli di myonic si estende a settori come l'industria aerospaziale, la meccanica o anche il settore energetico. Nelle produzioni speciali di accumulatori di energia a volano, veicoli elettrici, sistemi di recupero energetico o sistemi a tavolo rotante, i diametri dei cuscinetti a rulli possono superare un metro. Nell'industria aerospaziale, i cuscinetti a sfera myonic non vengono utilizzati solo negli aerei per una rotazione precisa e a bassa attrito, ma anche nelle profondità dello spazio: nei satelliti e nelle sonde che esplorano la Terra e l'intero sistema solare, i cuscinetti a sfera myonic garantiscono il giusto movimento – così anche nel rover della NASA 'Curiosity', che da ormai 13 anni gira sul Pianeta Rosso.
„L'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e l'industria manifatturiera utilizzano le nostre macchine per rettifica, erosione e laser per produrre i propri utensili da taglio o per affilarli“, afferma Tobias Trautmann, amministratore delegato del gruppo Vollmer. „Soprattutto quando si tratta di utensili speciali complessi, la cui produzione esterna è costosa o addirittura impossibile, le nostre macchine per affilatura vengono utilizzate per la produzione interna – e alcuni clienti hanno persino sviluppato un nuovo settore commerciale vendendo questi utensili.“
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