Az új Norton AEROS kiváló precizitással és hatékonysággal csiszolja a hőmérsékletérzékeny ötvözeteket. Az innovatív technológiáknak köszönhetően a nagy teljesítményű csiszolókorong a légi- és űripar számára kiemelkedő eredményeket mutat még a nehéz sík- és mélycsiszolási alkalmazások során is. A korongot kifejezetten összetett, magas precizitású folyamatokhoz fejlesztették ki, és lehetővé teszi a csökkentett beállítási időt, a hosszabb élettartamot, valamint a javított munkadarab-minőséget a termelékenység növelése mellett. Kiterjedt tesztek és esettanulmányok hasonló csiszolómegoldásokkal bizonyítják az új csiszolókorong teljesítményét.
A Norton új fejlesztése elsősorban az éles szemcsék és a tartós kötési tulajdonságok egyedi kombinációjával tűnik ki. Az eredmény egy lényegesen gyorsabb és nagyobb anyagleválasztás, amellyel csökkenthetők a folyamatidők és a működési költségek. Ugyanakkor az AEROS javított formastabilitást biztosít a munkadarabok számára.
Javított munkadarab-minőség és hosszabb élettartam
Az innovatív kötési technológia és az új porozitás struktúra révén a Norton AEROS kevesebb teljesítményt és nyomást igényel a forgácsolás során, mint a hasonló csiszolókorongok. Ezzel minimalizálható a hőfejlődés, miközben a fém integritása megmarad. A finom, a korongon optimálisan elosztott pórusstruktúra stabil forgácsolási teljesítményt biztosít, ezáltal állandóan magas minőséget garantál a gyártott alkatrészeknél.
Az új kötés emellett nagyobb szemcsemegő erőt kínál, így javítva a formastabilitást és csökkentve a gyakori élezési folyamatok szükségességét.
Ezáltal a korong élettartama meghosszabbodik, ami jelentős megtakarításokat eredményez a korong- és élezőcserék során.
Jelentősen javított folyamat
A Norton AEROS teljesítményét tesztek és esettanulmányok során alaposan megvizsgálták a hasonló csiszolókorongokkal, mondja Stefan Ohnesorg, a Norton alkalmazástechnikai szakértője. A sík- és mélycsiszolási tanulmányban 25%-kal hosszabb élettartamot és 20%-kal rövidebb folyamatidőt tudtak bizonyítani – a munkadarabok minőségének megőrzése mellett, +20%-os asztali előtolással, kevesebb munkamenettel és mélyebb vágásokkal. A második esettanulmány a felület- és mélycsiszolásról szintén 25%-kal hosszabb élettartamot mutatott. A folyamatidő itt 18%-kal csökkent, az asztali előtolás pedig akár +50%-ra emelkedett.
Kapcsolat:
