
Новий Norton AEROS вражає надзвичайною точністю та ефективністю при шліфуванні термочутливих сплавів. Завдяки інноваційним технологіям потужний шліфувальний круг для авіації та космонавтики демонструє видатні результати навіть у складних плоских та глибоких шліфувальних застосуваннях. Круг був спеціально розроблений для складних процесів, орієнтованих на високу точність, і дозволяє, зокрема, зменшити час налаштування, продовжити термін служби та покращити якість оброблюваних деталей при одночасному підвищенні продуктивності. Широкі тести та кейс-стаді з порівнянними шліфувальними рішеннями підтверджують ефективність нового шліфувального круга.
Нова розробка Norton відзначається, перш за все, унікальним поєднанням гострих зерен та стійких зв'язуючих властивостей. Результат - значно швидше та більше зняття матеріалу, що дозволяє зменшити час процесу та знизити експлуатаційні витрати. Одночасно AEROS забезпечує покращену формостабільність оброблюваних деталей.
Покращена якість оброблюваних деталей та довший термін служби

Завдяки інноваційній технології зв'язування та новій структурі пористості Norton AEROS потребує менше потужності та тиску при обробці, ніж порівнянні шліфувальні круги. Таким чином, розвиток тепла мінімізується, зберігаючи цілісність металу. Тонка, оптимально розподілена по кругу пориста структура забезпечує стабільну обробну продуктивність і, отже, постійну високу якість виготовлених деталей.
Новий зв'язуючий матеріал також забезпечує вищу утримуючу силу зерен, що покращує формостабільність та зменшує частоту процесів заточування.
Таким чином, досягається довший термін служби круга, що приносить значні заощадження при заміні кругів та заточувальних інструментів.
Значно покращений процес
«Ефективність Norton AEROS була ретельно перевірена в тестах та кейс-стаді з порівнянними шліфувальними кругами», - пояснює технік з застосування Norton Стефан Онесорг. У дослідженні плоского та глибокого шліфування було доведено, що термін служби збільшився на 25%, а час процесу скоротився на 20% - при незмінній якості деталей, подачі столу +20%, меншій кількості проходів та глибших різах. Друге кейс-стаді з поверхневого та глибокого шліфування також показує 25% збільшення терміну служби. Час процесу тут скоротився на 18%, а подача столу становила навіть +50%.
Контакт:


