Vágott megoldások titánhoz és rozsdamentes acélhoz

A Boehlerit a CemeCon HiPIMS bevonatolási technológiájára támaszkodik a fordítható szerszámkorongok bevonásánál.

11702
A CC800 HiPIMS bevonatoló berendezés Boehleritnél használatban. Fotó: CemeCon AG

A nehezen megmunkálható nagy teljesítményű anyagok, mint a titán és a rozsdamentes acél gazdaságos megmunkálásához erőteljes precíziós szerszámok szükségesek a forgatáshoz és maráshoz. Boehlerit már évek óta kompetens partner a testreszabott váltólapkák terén - különösen a nehezen megmunkálható anyagok feldolgozásához. Fontos elem, hogy a váltólapkák tökéletesen illeszkedjenek ezekhez a kihívást jelentő alkalmazásokhoz, a CemeCon HiPIMS bevonatolási technológiája. A saját bevonatok fejlesztésének és a különböző alkalmazásokhoz való célzott alkalmazásának lehetősége Boehlerit számára döntő előnyt biztosít - különösen a kihívást jelentő megmunkálási feladatoknál.

A kiválasztott keményfém, a speciális forgácsformáló geometria és a nagy teljesítményű HiPIMS bevonat kombinációja a legjobb eredményeket biztosítja a titán forgácsolásában: Fotó: Boehlerit

A Boehlerit keményfémek és precíziós szerszámok világszerte megoldják a kihívást jelentő megmunkálási feladatokat, és mércét állítanak a fém, fa, műanyag és kompozit anyagok megmunkálásában. Az osztrák szakértők sikerének receptje kétségtelenül a magas gyártási mélység a legmodernebb technológiákkal és a szerszámgyártás minden aspektusában szerzett nagy tudás - a tervezéstől a bevonatolási technológiáig. A CC800 HiPIMS bevonatoló berendezés, mint az egyik kulcselem, új standardokat állít fel a nagy teljesítményű anyagok megmunkálásában.

A HiPIMS technológia versenyelőnyöket hoz

A HiPIMS technológia jelentősen növeli a bevonatok minőségét és teljesítményét: a HiPIMS bevonatok nagyon simák, egyidejűleg kemények és törésállóak. Kiváló tapadással rendelkeznek, és a rétegvastagság egyenletes eloszlásának köszönhetően optimális kopásvédelmet biztosítanak a szerszám számára.

A Boehlerit mind az HiPIMS bevonatok rendkívüli teljesítményéből, mind a bevonatoló berendezések rugalmasságából profitál. A bevonatok egyedi alkalmazások követelményeihez való igazításának lehetősége a különbséget jelenti - különösen a kihívást jelentő alkalmazásoknál. A technológia lehetővé teszi például, hogy a bevonatokat a megfelelő belső feszültségekkel állítsák elő - ez döntő előny a nehezen megmunkálható anyagok feldolgozásához.

Titán megmunkálás a legmagasabb szinten

A Boehlerit a HiPIMS bevonatolási technológiára támaszkodik: Fotó: Boehlerit

A nem ötvözött titánfajták, mint a Ti (ASTM1-11), α-ötvözetek vagy α+β-ötvözetek (pl. Ti-6Al-4V) magas biztonsággal történő megmunkálásához a Boehlerit új váltólapkákat fejlesztett ki. Ezek a gyakorlatban akár 40%-kal hosszabb élettartamot érnek el, mint a hagyományos megoldások. „Ezeket a nagyszerű eredményeket a kiválasztott keményfém, a speciális forgácsformáló geometria és a nagy teljesítményű HiPIMS bevonat harmonikus kombinációjának köszönhetjük” - mondta André Feiel, a Boehlerit forgácsolási szegmens vezetője. „A keményfém alap egy K10 finomszemcsés alapanyag.

Különösen hőstabil és alacsony a plasztikus deformációra való hajlama. A különösen kifejlesztett forgácsformáló MT (Közép titán) éles élével biztosítja a forgács törését közepes és könnyű marási folyamatok során. És a hab a tortán a 3 μm vastag HiPIMS bevonat, amely AluCon (TiB2) alapú.

A NE-fémekhez való alacsony affinitás és a magas keménység teszi a TiB2 bevonatot olyan sikeressé a titán éles élű forgácsolásában. A HiPIMS bevonatanyag optimálisan véd a forgácsépítkezés ellen. Az extrém sima rétegfelület hatékony forgácseltávolítást biztosít. A csökkentett súrlódásnak köszönhetően a hőmérséklet a forgácsolási folyamat során csökken. Az eredmény: jelentősen hosszabb élettartam. A nagyon jó tapadás, párosulva a legfeljebb 5.000 HV0,05 keménységgel, csúcs teljesítményt tesz lehetővé nedves és száraz forgácsolás során - és ezt gyakran megnövelt vágási adatok mellett.

Páratlan rozsdamentes acéloknál

Magas kopás, rossz forgácstörés, forgácsépítkezés - a rozsdamentes acélok marása a forgácsolástechnika egyik legnagyobb kihívása. „Az ilyen magas követelmények tökéletesen kidolgozott szerszámkonceptust igényelnek. Az újonnan kifejlesztett BCM35M és BCM40M típusú szerszámok a rozsdamentes acélok marásához tökéletes megoldást nyújtanak ezekre a kihívásokra” - mondta André Feiel.

Saját HiPIMS bevonat a maximális teljesítményért

Mindkét marószerszám finomszemcsés keményfémekből áll, optimalizált keménység-törékenység aránnyal - tehát kopásállóság párosul törékenységgel. A forgácsformáló és az élképzés Boehlerit által, széleskörű szimulációk és alkalmazási tesztek után került meghatározásra. Az eredmény: a legjobb vágási teljesítmény és tökéletes forgácsáramlás. André Feiel: „A bevonatolás során új utakat járunk be, és egy multilayer HiPIMS bevonatot fejlesztettünk ki: váltakozó AlTiN és AlCrN egyes rétegekből áll. A multilayer felépítés kiváló kopásállóságot eredményez, még magasabb hőmérsékleten is, jó törékenységgel kombinálva. Ezenkívül késlelteti a repedések kialakulását. Az extrém sima rétegfelületek minimalizálják a forgácsépítkezést, és kiváló megmunkálási eredményeket biztosítanak a rozsdamentes acélok marásakor.

Kapcsolat:

www.boehlerit.com

www.cemecon.de