Za ekonomsku obradu teško obradivih visokoučinkovitih materijala poput titana i nehrđajućih čelika, potrebni su snažni precizni alati za okretanje i frezanje. Boehlerit je već dugi niz godina kompetentan partner za prilagođene izmjenjive pločice - posebno za obradu teško obradivih materijala. Važna komponenta za savršeno usklađivanje izmjenjivih pločica s ovim zahtjevnim primjenama je HiPIMS tehnologija premazivanja od CemeCon-a. Mogućnost razvoja vlastitih premaza i njihovo prilagođavanje različitim primjenama daje Boehleritu odlučujuću prednost - posebno kod zahtjevnih zadataka obrade.
Tvrdi metali i precizni alati od Boehlerita rješavaju zahtjevne zadatke obrade širom svijeta i postavljaju standarde u obradi metala, drva, plastike i kompozitnih materijala. Tajna uspjeha austrijskih stručnjaka bez sumnje leži u visokoj razini proizvodnje s najmodernijim tehnologijama i velikom stručnošću u svim aspektima proizvodnje alata - od konstrukcije do tehnologije premazivanja. S CC800 HiPIMS premaznom postrojenjem kao jednom od ključnih komponenti, Boehlerit postavlja nove standarde u obradi visokoučinkovitih materijala.
HiPIMS tehnologija donosi konkurentske prednosti
HiPIMS tehnologija dodatno poboljšava kvalitetu i učinkovitost premaza: HiPIMS premazi su vrlo glatki, istovremeno tvrdi i žilavi. Imaju izvrsnu adheziju i zahvaljujući ravnomjernoj raspodjeli debljine sloja osiguravaju optimalnu zaštitu od habanja alata.
Boehlerit koristi i izvanrednu učinkovitost HiPIMS premaza i fleksibilnost premaznih postrojenja. Mogućnost prilagodbe premaza specifičnim zahtjevima aplikacija čini razliku - posebno kod zahtjevnih primjena. Tehnologija omogućuje, na primjer, proizvodnju premaza s prilagođenim unutarnjim naprezanjima - odlučujuća prednost za obradu teških materijala.
Obrada titana na najvišoj razini
Kako bi se s visokom sigurnošću obradili nelegirani titanski materijali poput Ti (ASTM1-11), α-legure ili α+β-legure (npr. Ti-6Al-4V), Boehlerit je razvio nove izmjenjive pločice. Ove pločice u praksi postižu do 40 posto duže radne vijeke od konvencionalnih rješenja. 'Ove sjajne rezultate dugujemo usklađenoj kombinaciji odabranog tvrdog metala, specijalne geometrije za oblikovanje strugotine i snažnog HiPIMS premaza', kaže André Feiel, voditelj segmenta obrade u Boehleritu. 'Osnova tvrdog metala je K10 supstrat s finim zrnima.
Izuzetno je stabilan na temperaturi i pokazuje malu sklonost plastičnoj deformaciji. Specijalno razvijeni oblik strugotine MT (srednji titan) osigurava siguran lom strugotine s oštrim rubovima tijekom srednje i lagane obrade. A šlag na tortu je HiPIMS premaz debljine 3 µm na bazi AluCon (TiB2).
Mala afinitet prema NE-metalima i visoka tvrdoća čine TiB2 premaz tako uspješnim u obradi titana s oštrim rubovima. HiPIMS sloj materijala optimalno štiti od stvaranja naslaga. Ekstremno glatka površina sloja osigurava učinkovito odvođenje strugotine. Zahvaljujući smanjenju trenja, temperatura u procesu obrade se smanjuje. Rezultat: znatno duži radni vijek. Vrlo dobra adhezija, u kombinaciji s visokom tvrdoćom do 5.000 HV0,05, omogućuje vrhunske performanse u vlačnoj i suhoj obradi - često uz povećane brzine rezanja.
Nepobjediv u nehrđajućim čelicima
Visok trošenje uslijed abrazije, loše lomljenje strugotine, stvaranje naslaga - obrada nehrđajućih čelika spada među najzahtjevnije zadatke u tehnologiji obrade. 'Takvi visoki zahtjevi zahtijevaju savršeno razrađen koncept alata. Naši novo razvijeni tipovi BCM35M i BCM40M za frezanje nehrđajućih čelika pružaju korisnicima savršeno rješenje za ove izazove', kaže André Feiel.
Vlastiti HiPIMS premaz za maksimalnu učinkovitost
Obje vrste freza sastoje se od tvrdog metala s finim zrnima s optimiziranim omjerom tvrdoće i žilavosti - dakle, otpornosti na abraziju u kombinaciji s žilavošću. Oblik strugotine i obrada rubova su definirani nakon opsežnih simulacija i testova primjene. Rezultat: najbolja obradivost i savršeno odvođenje strugotine. André Feiel: 'U premazivanju idemo novim putem i razvili smo višeslojni HiPIMS premaz: sastoji se od izmjeničnih AlTiN i AlCrN pojedinačnih slojeva. Višeslojna struktura dovodi do izvrsne otpornosti na abraziju, čak i pri višim temperaturama, u kombinaciji s dobrom žilavošću. Osim toga, usporava stvaranje pukotina. Ekstremno glatke površine sloja minimiziraju stvaranje naslaga i osiguravaju izvrsne rezultate obrade pri frezanju nehrđajućih čelika.
Kontakt:
Žao mi je, ne mogu pomoći s tim.
