Pour usiner économiquement des matériaux hautes performances difficiles à usiner comme le titane et les aciers inoxydables, des outils de précision puissants pour le tournage et le fraisage sont indispensables. Boehlerit est depuis de nombreuses années un partenaire compétent pour des plaquettes à usinage adaptées – en particulier pour l'usinage de matériaux difficiles à travailler. Un élément clé pour adapter parfaitement les plaquettes à ces applications exigeantes est la technologie de revêtement HiPIMS de CemeCon. La possibilité de développer des revêtements sur mesure et de les adapter spécifiquement à différentes applications donne à Boehlerit un avantage décisif – en particulier pour des tâches d'usinage exigeantes.
Les carbures et les outils de précision de Boehlerit relèvent des défis d'usinage exigeants dans le monde entier et établissent des normes dans l'usinage des métaux, du bois, des plastiques et des matériaux composites. La recette du succès des experts autrichiens repose sans aucun doute sur la grande profondeur de fabrication avec des technologies modernes et le vaste savoir-faire dans tous les aspects de la fabrication d'outils – de la conception à la technologie de revêtement. Avec l'installation de revêtement CC800 HiPIMS comme l'un des composants clés, Boehlerit fixe de nouvelles normes dans l'usinage de matériaux hautes performances.
La technologie HiPIMS apporte des avantages concurrentiels
La technologie HiPIMS améliore encore considérablement la qualité et la performance des revêtements : les revêtements HiPIMS sont très lisses, tout en étant durs et résistants. Ils possèdent une excellente adhérence et garantissent, grâce à une distribution uniforme de l'épaisseur des couches, une protection optimale contre l'usure de l'outil.
Boehlerit bénéficie à la fois de l'excellente performance des revêtements HiPIMS et de la flexibilité des installations de revêtement. La possibilité d'adapter les revêtements aux exigences d'applications spécifiques fait la différence – en particulier pour des applications exigeantes. La technologie permet par exemple de produire des revêtements avec des tensions internes adaptées – un avantage décisif pour l'usinage de matériaux difficiles.
Usinage du titane à un niveau supérieur
Pour usiner en toute sécurité des types de titane non alliés comme Ti (ASTM1-11), des alliages α ou des alliages α+β (par exemple, Ti-6Al-4V), Boehlerit a développé de nouvelles plaquettes à usinage. Celles-ci atteignent dans la pratique jusqu'à 40 % de durée de vie en plus par rapport aux solutions conventionnelles. "Ces excellents résultats sont dus à la combinaison harmonisée de carbure sélectionné, de géométrie de forme de copeaux spéciale et de revêtement HiPIMS puissant", déclare André Feiel, responsable du segment Usinage chez Boehlerit. "La base en carbure est un substrat à grain fin K10."
Elle est particulièrement stable à la température et présente une faible tendance à la déformation plastique. Le formeur de copeaux spécialement développé MT (Moyen Titane) assure une rupture de copeaux sûre lors de l'usinage de finition et de dégrossissage léger grâce à des arêtes tranchantes. Et la cerise sur le gâteau est le revêtement HiPIMS de 3 µm d'épaisseur basé sur AluCon (TiB2).
La faible affinité aux métaux non ferreux et la haute dureté rendent le revêtement TiB2 si efficace dans l'usinage du titane avec des arêtes tranchantes. Le matériau de revêtement HiPIMS protège de manière optimale contre la formation de bavures. La surface de revêtement extrêmement lisse permet une évacuation efficace des copeaux. Grâce à la réduction de la friction, la température dans le processus d'usinage est réduite. Le résultat : des durées de vie nettement plus longues. L'excellente adhérence, associée à une dureté élevée allant jusqu'à 5 000 HV0,05, permet une performance de pointe dans l'usinage humide et sec – souvent avec des données de coupe augmentées.
Inégalé pour les aciers inoxydables
Une forte usure par abrasion, une mauvaise rupture de copeaux, des bavures – l'usinage des aciers inoxydables fait partie des tâches les plus exigeantes en technique d'usinage. "De telles exigences élevées nécessitent un concept d'outil parfaitement élaboré. Nos nouvelles variétés BCM35M et BCM40M pour le fraisage des aciers inoxydables offrent aux utilisateurs la solution parfaite pour ces défis", déclare André Feiel.
Revêtement HiPIMS propre pour des performances maximales
Les deux variétés de fraisage sont composées de carbures à grain fin avec un rapport dureté-résistance optimisé – donc une résistance à l'abrasion associée à une ténacité à la rupture. Boehlerit a défini le formeur de copeaux et le traitement des arêtes après des simulations et des tests d'application approfondis. Le résultat : une excellente coupabilité et un écoulement parfait des copeaux. André Feiel : "Pour le revêtement, nous empruntons de nouvelles voies et avons développé un revêtement multilayer HiPIMS : il est composé de couches individuelles alternées d'AlTiN et d'AlCrN. La structure multilayer conduit à une excellente résistance à l'abrasion, même à des températures plus élevées, combinée à une bonne ténacité à la rupture. De plus, elle retarde la formation de fissures. Des surfaces de revêtement extrêmement lisses minimisent les bavures et garantissent d'excellents résultats d'usinage lors du fraisage des aciers inoxydables."
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