Kako europskim proizvodnim tvrtkama uspijeva održati se u globalnoj konkurenciji? Posebno učinkovito sredstvo je stalni razvoj i primjena inovativnih tehnologija. Kada te tehnologije dobiju oznaku „visoke tehnologije“, drugim proizvođačima je još teže kopirati ih. Ovu prednost treba steći i očuvati – tada će konkurentnost biti osigurana. Industrijski ponuđači i istraživački instituti pokazuju kako to ide. Ove i mnoge druge poticaje za inovacije možete pronaći na EMO Hannover 2025.
Od preciznih alata preko visokotehnoloških alatnih mašina do uključivanja simulacijskih analiza: Polje je raznoliko kako bi se stekle konkurentske prednosti, kao što pokazuju sljedeći primjeri iz prakse. U četiri godine razvoja do visokotehnološke oštrice.
Pravi tehnološki napreci često se očituju u daljnjem razvoju već dokazanih proizvoda prema savršenstvu. Evo jednog primjera: jedan od najvećih izazova pri unutarnjoj obradi su – ovisno o materijalu – dugi strugovi. Oni se omotavaju oko alata, začepljuju otvore ili u najgorem slučaju dovode do loma alata. Ovdje može pomoći geometrija oblika struga. Ona usmjerava i oblikuje strug i dovodi do njegovog loma. Do sada su se koristile posebno laserski ili brušeni oblici struga, što je bilo povezano s odgovarajućim troškovima za reznu ploču. Paul Horn GmbH iz Tübingena sada je uspjela razviti univerzalni alat za unutarnje okretanje s 'sinteriranom' geometrijom oblika struga. Zbog izvrsne kontrole struga u radu, nudi visoku procesnu sigurnost. Geometrija se može univerzalno koristiti za različite grupe materijala i pogodna je za unutarnje, ravno, kopirno i obrnuto okretanje. Direktor Markus Horn poznaje tehničke i ekonomske izazove u području obrade i stoga je oduševljen: „Pomjeramo granice s tehnologijom. Ovaj precizni alat iskorištava današnju tehnologiju i može se proizvoditi isključivo s pametnim glavama. Bilo je potrebno oko četiri godine razvoja s brojnim zadacima kako u postupku, tako i u materijalima. Na kraju smo uspjeli ekonomski riješiti probleme s dugim strugovima pri unutarnjoj obradi malih promjera rupa.“
Osim geometrije, Horn je također optimizirao sirovinu rezne ploče pomoću veće krutosti i još stabilnijeg područja rezanja. Osim toga, sustav hlađenja je revidiran. Široka primjena reznih ploča također se odražava u isplativosti: Troškovi novog alata su u sličnom rasponu kao kod standardnih reznih ploča bez geometrije. „Ovoj razvoj pokazuje kako se tehnologijom može istaknuti u globalnoj konkurenciji, tehnički, ekonomski i cjenovno“, zaključuje Matthias Rommel, također direktor Horn-a.
„EMO 2025 je za Horn idealna platforma da međunarodnim stručnjacima za proizvodnju osobno predstavimo naše inovacije.“
Moćna mašinska stolica – Kompletnu obrada za posebno visoke zahtjeve
Za tvrtke koje se bave obradom materijala, sve je važnije proizvoditi dijelove u jednom stezniku. Stoga su tražene snažne petosne mašine koje jednako učinkovito obavljaju različite zadatke okretanja kao i frezanja. Trend koji, prema dr. Manuelu Gerstu – voditelju razvoja u tvrtki Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH u Nürtingenu – dobiva međunarodni značaj: „Udio okretanja na našim odgovarajuće opremljenim obradnim centrima već danas iznosi oko 30 posto, a u budućnosti će iznositi oko 40 posto.“ Dobar razlog za podizanje ključne osnove za takve obrade na potpuno novu razinu. Uz tehnologiju Mill-Turn-Enforced, inženjerima iz Nürtingena uspjelo je razviti izravno pogonjen stol za mašinu koji ima izvanredne performanse i koji će se ubuduće primjenjivati u svim petosnim mašinama južne Njemačke. U Hellerovom obrtnom centru (BAZ) već se uspješno koristi od jeseni 2024. Na vrijeme za EMO 2025. bit će dostupna još jedna petosna mašina uključujući stol za mašinu na tržištu.
No što znači „izvanredni performansi“? Najveći izazov je postići istovremeno visoke momentne i brzine okretanja. „Upravo to smo postigli“, kaže Gerst i predstavlja brojke: „S novim stolom ostvarujemo do 1.250 Newtonmetara i do 1.140 okretaja u minuti. Time smo oko 20 posto iznad onoga što je uobičajeno na tržištu. Proizvodni pogoni tako postižu ogromne brzine obrade.“ Inženjeri iz Nürtingena su zbog toga radili na mnogim podešavanjima.
Posebno važno: Kako bi se zadržala toplina pod kontrolom, koristi se posebno optimizirani torquemotor koji proizvodi minimalnu količinu topline. Isto vrijedi i za ležaj. Ukupno gledano, upravljanje toplinom na stolu bilo je najvažnija poluga za uspjeh. Za svaki slučaj, softver također neprekidno izračunava relevantna radna stanja kako bi u ekstremnim slučajevima pravovremeno upozorio na preopterećenje.
Obraditi i složene dijelove u samo jednom stezniku.
Rano je tvornica strojeva Berthold Hermle AG iz Gosheima odlučila ponovno sudjelovati na EMO 2025. Predstavit će nekoliko 5-osnih obradnih centara s rješenjima za automatizaciju, kao i 5-osni BAZ u varijanti Mill/Turn. Na ovoj Mill/Turn mašini obrađuje se komponenta koja se freza, okreće, buši, bruši, udara, odvaja, zaglađuje, snižava i mjeri – što znači: ovdje su spojene 13 visoko produktivnih postupaka za kompletnu obradu složenih komponenti u jednoj steznoj točki u samo jednom dijelu. Korisnik može dobiti prikaz relevantnih tehnologija za njega i integrirati ih u svoje strategije obrade.
„Naravno, svi prikazani proizvodi fokusiraju se na dva dominantna tema sajma: automatizaciju i digitalizaciju“, gleda u budućnost marketinški direktor Udo Hipp. Upravo je automatizacija obradnih centara, u kojoj se Hermle s vlastitom podružnicom već više od 20 godina afirmira na tržištu, u svjetlu akutnog nedostatka kvalificirane radne snage tržište koje stalno raste. Bez obzira na to radi li se o izmjenjivačima paleta, sustavima za rukovanje ili „kraljevskoj klasi“ prilagođenih robotskih sustava: proizvođač alatnih strojeva Hermle stoji na raspolaganju s savjetima, ali i kao podrška u procesima. „Očekujemo od EMO-a da opravda svoj naslov svjetskog sajma“, kaže Udo Hipp, „i privuče brojne međunarodne zainteresirane strane kojima možemo pokazati tehnologiju 'Made in Germany'.
Hermle nudi visoko precizne 3-, 4- i 5-osne obradne centre uz potpunu automatizaciju i digitalizaciju za rad '24/7' – i time se prilagođava novim tehnologijama obrade. Na EMO 2025 prikazat ćemo svoju visoku stručnost u frezanju, bušenju i okretanju.
Istraživanje povezuje visoku tehnologiju i bliskost praksi
Prof. Dirk Biermann, voditelj instituta na Tehničkom sveučilištu Dortmund, potvrđuje ogroman značaj stalnog tehnološkog usavršavanja: 'Na Institutu za obradne tehnologije ISF već se više od 50 godina istražuju sve relevantne teme obrade. Osim temeljnih istraživanja, obrađuju se i istraživački projekti vezani uz procesnu tehnologiju i industriju.' Sljedeća tri primjera ilustriraju raznolikost:
Visoke temperature alata u obradi ubrzavaju trošenje i skraćuju vijek trajanja alata. Poznavanje temperatura može povećati razumijevanje procesa i pridonijeti validaciji simulacija stvaranja strugotine. 'Zato smo na ISF-u razvili inovativnu metodu koja omogućava operando određivanje temperatura površine strugotine – dakle, pod radnim uvjetima', izvještava voditelj instituta (Foto 05 -A). 'Još jedan projekt odnosi se na unutarnje okretanje, koje je posebno kod manjih bušotina zbog izbočenja alata moguće provesti samo u maloj dubini obrade. Stoga smo razvili novi sustav alata koji omogućava unutarnje oblikovanje i u dugim dubokim bušotinama.' Ovaj sustav se integrira kao dodatna osovina u alatnu mašinu i ima alatnu glavu koja smanjuje vibracije (Foto 05 -B).
'Osim toga, simulacijska predikcija ponašanja procesa može pridonijeti postavljanju optimiziranih konfiguracija procesa u ranoj fazi lanca stvaranja vrijednosti', završava Biermann. 'U istraživačkom projektu 'ClusterSim' – zajedno s projektnim partnerom AG Virtual Machining Tehničkog sveučilišta Dortmund – razvijaju se i primjenjuju metode strojno učenja kako bi se mogle donositi predikcije temeljen na podacima za pojedine segmente složenih procesa obrade (Foto 05 -C).' Dortmunder institut će kao član Znanstvenog društva za proizvodnu tehnologiju zajedno s drugim WGP institutima izlagati na zajedničkom štandu 'Održivost' na EMO Hannoveru.
'EMO Hannover 2025 je jedinstvena platforma za razmjenu informacija o ovim i brojnim drugim aktualnim razvojem na razini stručnjaka', naglašava WGP profesor.
Kontakt:
