Los usuarios se enfrentaban hasta ahora a la elección: o bien optaban por la flexibilidad de un sistema de herramientas modulares con insertos intercambiables, o por la alta precisión y transmisión de fuerza de las herramientas monobloque. Con la nueva familia simmill 9W de SIMTEK, esta decisión se elimina en la mayoría de los casos. Las herramientas de esta serie ofrecen insertos intercambiables que, en términos de transmisión de fuerza y precisión, se acercan casi a las herramientas monobloque, y todo ello a un coste significativamente menor.
El punto de partida de la familia simmill 9W, que ahora se presenta en varias variantes, es el sistema de fresado simmill 9W4, que fue desarrollado originalmente para una pieza complicada en la industria automotriz y representa un avance significativo en el campo de las herramientas de fresado. Norbert Seifermann, miembro de la junta de SIMTEK, enfatiza: “Muchos clientes industriales quieren aprovechar la flexibilidad de las herramientas de fresado modulares, pero hasta ahora esto a menudo estaba asociado con limitaciones en la precisión y la capacidad de carga. Con el sistema simmill 9W4, ahora ofrecemos una solución potente para el fresado de ranuras, separación y estriado, que hace que este compromiso sea innecesario en muchos casos.”
Desarrollo y detalles técnicos
El simmill 9W4 surgió de una necesidad específica de la industria automotriz y es el resultado de un intenso trabajo de desarrollo. Para la fabricación de una pieza complicada, se necesitaba una herramienta que funcionara de manera precisa y estable incluso en condiciones difíciles, como espacios reducidos con grandes voladizos. Para cumplir con estos requisitos, los expertos de Mössingen desarrollaron una herramienta de fresado que utiliza insertos intercambiables y, sin embargo, alcanza casi la estabilidad y precisión de una herramienta monobloque.
El sistema simmill 9W4 se basa en una tecnología de dentado altamente desarrollada que ofrece una serie de ventajas. Gracias a la alta estabilidad del dentado, el sistema simmill 9W4 es adecuado para aplicaciones con altos momentos de torsión y garantiza alta precisión en el funcionamiento redondo y plano, al mismo tiempo que presenta un desgaste mínimo en la interfaz entre el portaherramientas y el inserto de corte.
Ventajas y posibilidades de aplicación
El sistema simmill 9W4 ya es adecuado en la gama estándar para profundidades de fresado de hasta 16,5 mm, lo que está muy por encima de las capacidades de muchas otras soluciones de herramientas comparables. Los insertos intercambiables están disponibles en anchos de corte de 0,5 mm a 6,0 mm. Los 12 bordes rectos o de dentado cruzado garantizan un alto rendimiento de mecanizado y, por lo tanto, tiempos de ciclo más cortos.
Además, el sistema destaca en su uso en condiciones de espacio reducido: el diámetro del vástago es hasta tres veces menor que el diámetro del inserto de corte. La alimentación de refrigerante integrada contribuye a una mayor vida útil de las herramientas y asegura una refrigeración eficiente.
Sostenibilidad y eficiencia de recursos
Otro aspecto que distingue al sistema de herramientas, según el fabricante, es su sostenibilidad. Las herramientas duraderas y robustas garantizan una producción económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la construcción modular del sistema de herramientas reduce significativamente el consumo de material en comparación con las herramientas monobloque. Mientras que las herramientas monobloque desgastadas deben ser desechadas después de uno o más afilados, en el sistema simmill 9W4 solo se cambia el inserto de corte después de varios afilados. Esto no solo ahorra recursos, sino que también reduce los costos de producción y la huella de carbono.
Variantes y desarrollos
Imagen: Simtek
El sistema de herramientas de fresado simmill 9W4 ha evolucionado continuamente desde su introducción y ahora incluye varias variantes con diferentes diámetros y geometrías de corte. Además del simmill 9W4, actualmente está disponible la variante 9W1 con una profundidad de fresado máxima de 9,3 mm y anchos de corte de 1,2 mm a 2,5 mm. Para ambas variantes están disponibles portaherramientas de acero y carburo.
Otras versiones y tamaños intermedios ya están en uso hoy en día en el área de soluciones personalizadas para clientes, con gran éxito. “Estos desarrollos subrayan la flexibilidad del sistema y su capacidad para cerrar la brecha entre herramientas intercambiables convencionales y herramientas monobloque”, explica el miembro de la junta de SIMTEK, Seifermann.
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