Użytkownicy dotychczas stawali przed wyborem: albo decydowali się na elastyczność modularnego systemu narzędziowego z wymiennymi wkładkami skrawającymi, albo na wysoką precyzję i przenoszenie mocy narzędzi monoblokowych. Dzięki nowej rodzinie simmill 9W od SIMTEK, w większości przypadków ta decyzja przestaje być konieczna. Narzędzia tej serii oferują wymienne wkładki skrawające, które pod względem przenoszenia mocy i precyzji niemal dorównują narzędziom monoblokowym – i to przy znacznie niższych kosztach.
Punktem wyjścia dla rodziny simmill 9W, która teraz występuje w różnych wariantach, jest system frezarski simmill 9W4, który pierwotnie został opracowany dla skomplikowanego elementu w przemyśle motoryzacyjnym i stanowi znaczący postęp w dziedzinie narzędzi frezarskich. Norbert Seifermann, członek zarządu SIMTEK, podkreśla: „Wielu klientów przemysłowych chce korzystać z elastyczności modularnych narzędzi frezarskich, ale dotychczas często wiązało się to z ograniczeniami w zakresie dokładności i wytrzymałości. Dzięki systemowi simmill 9W4 oferujemy teraz wydajne rozwiązanie do frezowania rowków, cięcia i szczelin, które w wielu przypadkach czyni ten kompromis zbędnym.”
Rozwój i szczegóły techniczne
simmill 9W4 powstał z konkretnej potrzeby przemysłu motoryzacyjnego i jest wynikiem intensywnych prac rozwojowych. Do produkcji skomplikowanego elementu potrzebne było narzędzie, które działa precyzyjnie i stabilnie nawet w trudnych warunkach, takich jak ograniczone warunki przestrzenne z jednoczesnymi dużymi wysunięciami. Aby sprostać tym wymaganiom, eksperci z Mössingen opracowali narzędzie frezarskie, które wykorzystuje wymienne wkładki skrawające, a mimo to osiąga niemal stabilność i precyzję narzędzia monoblokowego.
System simmill 9W4 oparty jest na wysoko rozwiniętej technologii zębatek, która oferuje szereg zalet. Dzięki wysokiej stabilności zębatek system simmill 9W4 nadaje się do zastosowań z dużymi momentami obrotowymi i zapewnia wysoką precyzję w ruchu okrągłym i płaskim przy jednoczesnym minimalnym zużyciu na styku między uchwytem a wkładką skrawającą.
Zalety i możliwości zastosowania
System simmill 9W4 nadaje się już w standardowej ofercie do głębokości frezowania do 16,5 mm, co znacznie przekracza możliwości wielu innych porównywalnych rozwiązań narzędziowych. Wymienne wkładki skrawające dostępne są w szerokościach skrawania od 0,5 mm do 6,0 mm. 12 prostych lub krzyżowych krawędzi zapewnia wysoką wydajność skrawania, a tym samym krótsze czasy główne.
Ponadto system przekonuje podczas stosowania w ciasnych warunkach przestrzennych: średnica trzonka jest do trzech razy mniejsza niż średnica wkładki skrawającej. Zintegrowane zasilanie chłodziwem przyczynia się do dłuższej żywotności narzędzi i zapewnia efektywne chłodzenie.
Zrównoważony rozwój i efektywność zasobów
Kolejnym aspektem, który wyróżnia system narzędziowy, jest jego zrównoważony rozwój, według producenta. Trwałe i solidne narzędzia zapewniają ekonomiczną i przyjazną dla środowiska produkcję. Dzięki modułowej budowie systemu narzędziowego znacznie zmniejsza się zużycie materiału w porównaniu do narzędzi monoblokowych. Podczas gdy zużyte narzędzia monoblokowe muszą być całkowicie usuwane po jednokrotnym lub wielokrotnym szlifowaniu, w systemie simmill 9W4 po wielokrotnym szlifowaniu wymienia się tylko właściwą wkładkę skrawającą. To nie tylko oszczędza zasoby, ale także obniża koszty produkcji i ślad węglowy.
Warianty i dalszy rozwój
Obraz: Simtek
System narzędzi frezarskich simmill 9W4 od momentu wprowadzenia na rynek nieprzerwanie się rozwija i obejmuje teraz różne warianty o różnych średnicach i geometriach krawędzi. Oprócz simmill 9W4 dostępny jest obecnie wariant 9W1 z maksymalną głębokością frezowania 9,3 mm i szerokościami skrawania od 1,2 mm do 2,5 mm. Dla obu wariantów dostępne są uchwyty stalowe i węglikowe.
Dalsze wersje i pośrednie rozmiary są już obecnie liczne i z powodzeniem stosowane w zakresie indywidualnych rozwiązań dla klientów. „Te dalsze rozwinięcia podkreślają elastyczność systemu i jego zdolność do zamykania luki między tradycyjnymi narzędziami wymiennymi a narzędziami monoblokowymi” – wyjaśnia członek zarządu SIMTEK Seifermann.
Kontakt:
