Panasonic Factory Solutions y su socio de larga data SYN-TIG han modernizado la línea de producción del fabricante de muebles médicos Haelvoet con el sistema de robots de soldadura TAWERS G4 de Panasonic. Esto permite al proveedor de fabricación Grovinvest aumentar significativamente la flexibilidad y automatización en la producción de dispositivos médicos especializados para clientes en toda Europa.
La línea de producción modernizada en la planta de Grovinvest en el norte de Rumanía permite la fabricación continua de cuatro variantes de las estructuras de cama médicas de Haelvoet. En la planta, ya se utilizaron por primera vez versiones anteriores de las celdas robóticas de Panasonic en 2009, que fueron actualizadas en 2014. TAWERS G4 reconoce automáticamente todos los componentes necesarios antes del inicio de la producción. También proporciona la precisión y velocidad de soldadura requeridas, mientras minimiza el tiempo de arranque.
Automatización como clave para una producción más rápida
El avanzado sistema de robots de soldadura integrado optimiza la gestión del proceso de soldadura en un solo control para soldadura por arco de alta velocidad y calidad. Se caracteriza por velocidades de procesamiento de control aumentadas y una comunicación optimizada entre el control y el robot.
En comparación con los modelos anteriores, el más pequeño TAWERS G4 no solo ahorra espacio, sino también costos, sin comprometer la fiabilidad.
Además, la pantalla táctil del Teach-Pendant del G4 simplifica la programación en la línea de producción. Los consumibles, como las boquillas de contacto, duran más que en modelos anteriores. Así, no es necesario mantener piezas de repuesto excesivas y se minimizan los tiempos de inactividad durante el mantenimiento.
El G4 también cuenta con un software de programación offline que permite un acceso remoto digital a los datos de producción y operación de la planta en tiempo real. De esta manera, los ingenieros de Grovinvest pueden reprogramar todos o solo ciertos componentes del proceso de soldadura mientras el robot sigue funcionando.
Bogdan Pienaru, Ingeniero Gerente del contratista de Haelvoet Grovinvest, dice: “Independientemente del tamaño de los componentes utilizados, el G4 de Panasonic inicia inmediatamente el programa de fabricación requerido, ahorrando así tiempo valioso al cambiar entre los programas de fabricación. La calidad de soldadura del G4 es excelente; Panasonic sigue estableciendo estándares en términos de precisión, velocidad y exactitud de soldadura. En general, nuestra línea de producción modernizada y el servicio de Panasonic y SYN-TIG se complementan perfectamente.
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