Proizvodnja varilnih robotov avtomatizirana

Sistem varilnih robotov TAWERS G4 podjetja Panasonic ponuja želeno proizvodno fleksibilnost in natančnost za Haelvoet, vodilnega ponudnika medicinskega pohištva.

10827
Slika: Panasonic

Panasonic Factory Solutions in njegov dolgoletni partner SYN-TIG sta nadgradila proizvodno linijo proizvajalca medicinskega pohištva Haelvoet s sistemom varilnih robotov TAWERS G4 podjetja Panasonic. S tem je dobavitelj Grovinvest uspel znatno povečati fleksibilnost in avtomatizacijo pri proizvodnji medicinskih specialnih naprav za stranke po vsej Evropi.

Slika: Panasonic

Modernizirana proizvodna linija v tovarni Grovinvest na severu Romunije omogoča nemoteno proizvodnjo štirih različic medicinskih postelj Haelvoet. V tovarni so že leta 2009 prvič uporabili prejšnje različice robotiziranih celic podjetja Panasonic, ki so bile leta 2014 nadgrajene. TAWERS G4 samodejno prepozna vse potrebne komponente pred začetkom proizvodnje. Prav tako zagotavlja potrebno natančnost in hitrost varjenja, medtem ko minimizira čas zagona.

Avtomatizacija kot ključ za hitrejšo proizvodnjo

Slika: Panasonic

Napreden, integriran sistem varilnih robotov optimizira upravljanje varilnega procesa v eni sami kontroli za visokohitrostno električno oblokovno varjenje visoke kakovosti. Odlikuje se z večjimi hitrostmi obdelave kontrole in optimizirano komunikacijo med kontrolo in robotom.

V primerjavi s prejšnjimi modeli manjši TAWERS G4 ne prihrani le prostora, temveč tudi stroške – brez ogrožanja zanesljivosti.

Poleg tega zaslon na dotik Teach-Pendant G4 poenostavi programiranje na proizvodni liniji. Potrošni materiali, kot so kontaktne šobe, trajajo dlje kot pri prejšnjih modelih. Tako ni potrebno imeti preveč rezervnih delov, kar zmanjšuje izpadne čase pri vzdrževanju.

G4 ima tudi programsko opremo za offline programiranje, ki omogoča digitalni oddaljen dostop do podatkov o proizvodnji in delovanju naprav v realnem času. Na ta način lahko inženirji Grovinvesta ponovno programirajo vse ali le določene dele varilnega procesa, medtem ko robot še deluje.

Bogdan Pienaru, glavni inženir pogodbenika Haelvoet Grovinvest, pravi: „Ne glede na velikost uporabljenih komponent G4 podjetja Panasonic takoj zažene potrebno proizvodno programsko opremo in tako prihrani dragocen čas pri preklapljanju med proizvodnimi programi. Kakovost varjenja G4 je odlična; Panasonic še naprej postavlja standarde na področju natančnosti, hitrosti in točnosti varjenja. Na splošno se naša modernizirana proizvodna linija in storitve podjetja Panasonic in SYN-TIG odlično dopolnjujejo.

Kontakt:

panasonic.com