La máquina está configurada con solo un revolver y una unidad trasera. Se utilizan alternativas simplificadas para otros componentes. El resultado: un torno automático flexible, económico y eficiente, que es adecuado para piezas simples y de alta precisión, como las que se requieren en la tecnología médica.
Con la TRAUB TNL12 lean, los clientes obtienen una máquina muy flexible, que, al igual que todas las demás máquinas TNL, se puede convertir de un torno largo a un torno corto en poco tiempo. Al igual que la TNL12 'normal', la variante Lean está construida de manera compacta, con un armario de control completamente integrado en la máquina. El lecho de fundición gris y la construcción termodinámica garantizan una alta precisión, junto con un corto tiempo de calentamiento. Exteriormente, solo la puerta del área de trabajo marca la diferencia, ya que ha recibido un diseño simplificado.
Accionamientos de alta dinámica
Las dos husillos de motor refrigerados por líquido de 4,4 kW permiten velocidades de hasta 12,000 min-1 y garantizan una alta dinámica. Esta propiedad se apoya en cilindros de sujeción de bajo peso y un casquillo guía realizado en carbono, que en la variante Lean de la TNL12 es accionado y ajustable, pero no programable.
El revolver de herramientas cuenta con un servomotor y, por lo tanto, una eje Y interpolado, que contribuye a tiempos de viruta a viruta de solo 0,3 s. Las seis estaciones de herramientas ofrecen espacio para portaherramientas dobles. Para el mecanizado interno (dirección Z), también se pueden equipar con portaherramientas angulados, como un reemplazo para la unidad frontal que falta. Como opción, INDEX ofrece una unidad de vórtice que se puede insertar en el revolver, que es adecuada para el vórtice de alta velocidad con un ángulo de giro de 130° - con una longitud de vórtice de 75 mm. El accionamiento de la herramienta se realiza sin correas ni ejes intermedios, con solo un engranaje en la rueda corona, lo que contribuye a un funcionamiento silencioso y alta dinámica.
El aparato de retorno incluye seis estaciones de herramientas, de las cuales cuatro están accionadas, y una unidad de expulsión para las piezas de trabajo terminadas. Estas pueden ser conducidas a un contenedor, para el cual la TNL12 lean está preparada. Opcionalmente, se puede reemplazar por un contenedor doble o un selector de ocho vías.
Suministro de KSS simplificado
El refrigerante (KSS) en la TNL12 lean es bombeado por una bomba de baja presión de 5 bar, no por una bomba de alta presión. Esto hace que la entrada de calor en el aceite de corte sea tan baja que INDEX prescinde del enfriamiento del aceite de corte en el estándar. Se prevé un enfriador de husillo de agua/aire de 1,7 kW, que sin embargo puede ser opcionalmente reemplazado por un enfriador de husillo y aceite de corte agua/aire o agua/agua de 3,3 kW cada uno. No se prevé un suministro interno de refrigerante (IKZ) para las herramientas, y también se prescinde del suministro externo de KSS en el revolver superior. El tanque de aceite de corte tiene una capacidad de 280 litros. La bandeja de virutas está equipada con ganchos para virutas y una bandeja interior extraíble, así como una cesta de malla de 200 µm.
Para una fácil operación, se encarga el actual control TRAUB TX8i-s, que está preparado para la integración directa de la TNL12 en el mundo digital iX. El panel de control plegable y giratorio contiene un monitor táctil de 19” - óptimamente adecuado para las funcionalidades de iXpanel, que abren el acceso fácil a una producción conectada.
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