Багатосічні інструментальні системи мають перевагу в тому, що різці з однією (HPR400) або чотирма (HPR400 plus) ріжучими кромками можуть бути замінені безпосередньо на місці клієнтом, а завдяки високо точним виготовленим посадочним місцям забезпечується найвища точність. У центрі поточних розробок стоять три нові рішення, які всі мають одну мету: подальше підвищення продуктивності компаній та стійке зниження витрат.
Інноваційне одноразове рішення для фінішної обробки з великими розмірами
У ситуаціях обробки з великими розмірами у фінішній обробці комбінований інструмент з ISO-попереднім різанням та системою HPR400 є особливо привабливим. Він дозволяє виготовляти отвори з розмірами до 6 мм в один робочий процес. При цьому ISO-ріжуча частина виконує основне різання, в той час як система HPR400 проводить фінішну обробку. Для клієнта це означає найкоротші тактові часи. Крім того, відпадає необхідність у налаштуванні, оскільки ріжучі кромки на всьому інструменті не потрібно налаштовувати.
Нова концепція HPR400 plus для плоских вирізів
Серія HPR400 plus була спеціально розроблена для обробки плоских вирізів. Зворотні ріжучі пластини були спеціально розроблені для отворів зі спеціальними контурами дна (плоска обробка або плоский виріз). Нова концепція інструменту з двома використовуваними ріжучими кромками покращує економічність. Незважаючи на плоский виріз, інструмент і ріжуча кромка стабільні та надійні в обробці. Застосування можна знайти практично у всіх поворотних підшипниках і отворів підшипників, де має бути забезпечений вільний прохід на дні отвору.
HPR400 з PKD-ріжучими кромками для обробки корпусів статора: Інноваційні рішення для електромобільності
Система HPR400 також підходить для фінішної обробки отвору статора в електродвигунах. Оскільки зараз все більше запитуються двигуни у більших кількостях для автомобілів середнього сегмента, зростає вимога до продуктивних рішень.
На відміну від ріжучих кромок тонкого свердла, інструменти HPR400 з PKD-ріжучими кромками не потребують налаштування. Швидкості обробки завдяки більшій кількості ріжучих кромок значно вищі, ніж у тонкого свердла. Технологія дозволяє досягти вищого виходу з меншими витратами, що підвищує продуктивність.
Гнучкий, економічний, стійкий і технологічно на висоті часу
З подальшими розробками систем HPR400 та HPR400 plus для конкретних застосувань MAPAL підкреслює прагнення пропонувати клієнтам з галузей автомобілебудування або рідинної техніки рішення, що відповідають вимогам майбутнього для багатьох складних обробок – гнучко, економічно, стійко та технологічно на висоті часу.
Контакт:
