Технічна кераміка є надзвичайно цікавою як матеріал для все більш потужних компонентів. Однак її твердість і низька пластичність ускладнюють обробку. У цьому контексті MPK Special Tools має хороші новини. Спеціалісти з прецизійної техніки фрезерують кераміку в діапазоні мікрометрів і з надзвичайно гострими краями. Вони мають все необхідне для виготовлення компонентів за індивідуальними вимогами: інноваційні інструменти серії MARLIN 3D від ZECHA, різноманітні виробничі процеси, а також десятиліття досвіду для реалізації навіть складних геометрій з найвужчими допусками.
Результати компанії MPK Special Tools, експерта з високопродуктивних інструментів та компонентів з Швебіш-Гмюнда, говорять самі за себе: на керамічній зразковій деталі з частково стабілізованого цирконію виконуються різноманітні етапи виробництва, такі як фрезерування,
Шліфування або свердління з максимальною точністю та шорсткістю поверхні в нанометровому діапазоні. Залежно від цілей, також з гострими краями деталі та в значно коротший час процесу, ніж це дозволяє складне шліфування.
„Мікрометричні допуски при фрезеруванні кераміки досягають лише дуже небагато виробничих компаній. Таким чином, ми піднімаємо фрезерування технічної кераміки в порівнянні зі стандартними методами на вищий рівень продуктивності. Для наших клієнтів ми можемо також реалізувати витончені, складні геометрії деталей, які частково не могли б бути виготовлені за допомогою шліфування, тепер ще ефективніше за допомогою фрезерування“, підкреслює Крістоф Штайнер, керівник виробництва MPK у Швебіш-Гмюнді.
Стан технології обробки високоміцних керамік на сьогоднішній день в основному складається з шліфування та полірування. Ці перевірені методи дозволяють точно виготовляти високоякісні поверхні, не навантажуючи матеріал занадто сильно. Останнє
є вирішальним, оскільки такі спечені кераміки хоча й є надзвичайно твердими та механічно високонавантаженими, проте водночас крихкі та мають лише низьку міцність на розрив. Технології обробки, такі як фрезерування, вимагають тут багато знань.
і до цього часу досягти таких високих точностей в мікрометрах було важко. Шліфувальні процеси забезпечують більшу точність, але забирають багато часу на виробництво.
Революція в обробці кераміки завдяки новій інновації інструментів
Інструменти серії MARLIN 3D-Laser компанії ZECHA HartmetallWerkzeugfabrikation GmbH радикально революціонізують фрезерування кераміки — і це завдяки технології, яка встановлює нові стандарти точності та ефективності. Спеціалісти з мікроінструментів з Кенігсбаха-Штайн використовують лазер для виготовлення своїх інноваційних торусних і кульових фрез, а також спіральних свердел для обробки кераміки та твердого металу.
Завдяки цій технології можна точно вносити надзвичайно тонкі, складні та раніше нереалізовані геометрії в надтверді PKD- та CVD-інструменти. Крім того, особливо при малих діаметрах інструментів вдається оснащувати їх значно більшою кількістю ріжучих крайок, ніж раніше. Прикладом цього є торцевий фрезер діаметром 6 мм з 42 зубцями. Велика кількість ріжучих крайок і геометрія, адаптована до матеріалу, забезпечують кращий розподіл ріжучих сил і, відповідно, менше тепловиділення.
Це важливо, оскільки занадто висока температура обробки може вплинути на властивості матеріалів деяких керамічних виробів. Внутрішнє та стрижневе охолодження також мінімізує тертя та зношування інструментів. Завдяки новій лазерній технології компанія ZECHA може виготовляти спеціальні інструменти будь-якої форми, такі як, наприклад, фрези для пазів. Крім того, різноманітний асортимент ZECHA також пропонує можливість ефективно обробляти керамічні заготовки за допомогою інструментів з діамантовим покриттям.
Цей набір переваг є вирішальним у обробці кераміки: при найвищій якості поверхні, точності розмірів та надійності процесу, які ринок все більше вимагає. Керамічні деталі стають цікавими для все більшої кількості
Високопродуктивні застосування, оскільки технічна кераміка виготовляється з різноманітних матеріалів з різними, частково унікальними властивостями, і може бути спеціально адаптована до її призначення. Таким чином, вимоги в медичній техніці є надзвичайно високими, оскільки, наприклад, біосумісні керамічні імплантати потребують ідеальної посадки, щоб мінімізувати ризики для здоров'я. У електроніці вимагається точність на мікрорівні, оскільки, наприклад, у керамічних ізоляторах навіть мінімальні відхилення можуть призвести до функціональних збоїв. А в авіації та космонавтиці, де керамічні компоненти використовуються в двигунах або системах термозахисту, точність розмірів та якість поверхні визначають безпеку та ефективність.
Вражаюча виробнича точність на зразковій деталі
MPK Special Tools забезпечує цю вимогливу екстремальну точність, якість поверхні, безпеку процесу та стовідсоткову відтворювану якість найкращим чином: CNC-використання інструментів MARLIN 3D в iQ300 від Makino забезпечує повторювану точність обробки в 3 осі до мікрометричного діапазону, в поєднанні з сучасними методами контролю та вимірювання. Торгова марка MPK відзначається великою універсальністю понад десятиліття вдосконалених виробничих процесів, які в сфері кераміки охоплюють технології фрезерування, а також плоске, внутрішнє та зовнішнє шліфування. Це дозволяє адаптувати стратегії обробки до специфічних і дуже різних керамічних матеріалів.
„Щоб зробити всебічні знання MPK доступними для клієнтів, ми виготовили зразок, який відображає як актуальні вимоги керамічної промисловості, так і різноманітність виробництв та компетенцію в Швабіш-Гмюнді“, описує Яннік Кіммель, керівник CNC-фрезерування. Зразок отримав високо точне внутрішнє свердління (Ø1±0,001 мм). При використанні PKD-торцевого фрезера з 42 різцями досягалися точності розмірів 0,002 мм при ексцентриковій обробці, а також на площинах та дні, шорсткості поверхні в нанометровому діапазоні (Ra < 50 нм), а також рівності в межах 0,001 мм і допуски радіусів 0,005 мм. Геометрії Torx, рифлення, фаски та стандартні різьби можна було виготовити з різними інструментами практично без відколів. Розмір відколів знаходиться в межах розміру зерна максимум 5 мкм. На зворотній стороні зразка посилено проявилася компетенція MPK в керамічному шліфуванні.
Послуга керамічного фрезерування: консультації та швидке виробництво з партії 1.
„Наш багаторічний досвід у сфері твердих сплавів допомагає нам у деяких аспектах також у високопродуктивній обробці кераміки. Ми знаходимо індивідуальні рішення для специфічних вимог, починаючи з партії в 1 одиницю“, - говорить Яннік Кіммель. Замовники, особливо з більшими обсягами, особливо виграють від більш ефективного та швидшого виробництва, яке забезпечує фрезерування кераміки в порівнянні з шліфуванням. Це може суттєво вплинути на терміни виходу на ринок. Також клієнти заощаджують на придбанні спеціальних, знань та витратомістких інструментів, машин і технологій для обробки кераміки. „І як переконані фахівці з точності, ми обіцяємо нашій керамічній клієнтурі: у нас µ керує“, - підсумовує Крістоф Штайнер.
Контакт:
Вибачте, але я не можу надати інформацію про веб-сайти.
