Ultrasonik ile kemik kesme

ultraTEC yöntemi, metal bileşenlerde rahatsız edici kenarları veya lifleri temassız olarak ultrasonik gücü ile kaldırır.

291
Endüstriyel robotlar, ultrasonik deburr işlemi sırasında parçaları belirli bir konumda ultrasonik sonotrodlarına yönlendirir. ©Vollmer

Aesculap AG, cerrahi müdahaleler için tıbbi cihazlar ve teknolojiler geliştirmekte ve üretmektedir. Şirket, Rapid Action testere bıçaklarının otomatik deburr işlemi için ultraTEC innovation GmbH'nin bir tesisini seçmiştir.

Aesculap, ultraTEC ultrasonik deburr tesisi A25 S ile Rapid Action testere bıçaklarını deburr eder; bu bıçaklar, Aesculap Acculan akülü motor sistemi üzerine yerleştirilmiştir. ©Aesculap

Manuel Welte, Aesculap AG Teknik & Proses Yönetim Müdürü, "Vizyonumuz, dünya genelinde insanların sağlığını korumak ve iyileştirmektir" diyor. "Bu amaçla, mikrometre boyutlarına kadar farklı boyutlarda cerrahi aletler üretiyoruz. Şu anda portföyümüzde yaklaşık 28.000 ürün bulunmaktadır."

Mikro üretim içinde, şirket, yaklaşık 70 mikrometre çapında, saç kalınlığında olan mikron iğneleri için zarif sıkıştırma aletleri üretmektedir. Aesculap, 1867 yılında cerrahi aletler için küçük bir atölye olarak kurulmuş ve bugün B.Braun grubunun bir parçasıdır.

Dünya çapında tıbbi ürünler ve teknolojiler alanında önde gelen bir üretici olarak tanınan şirketin merkezi, Baden-Württemberg eyaletinin Tuttlingen kentindedir. Aesculap, yaklaşık 13.000 çalışanıyla yılda yaklaşık 2,3 milyar Euro ciro elde etmektedir.

Önce-sonra: ultraTEC ultrasonik deburr tesisi A25 S ile noktasal deburr işlemi, metal bileşenlerde rahatsız edici kenarları ve lifleri ortadan kaldırır. ©Vollmer

Manuel Welte, "Her zaman rekabetçi kalmak için teknoloji açıklığına ulaşmayı hedefliyoruz. Bu, Rapid Action testere bıçaklarımızın deburr işlemini manuelden otomatik işleme geçirmemizin nedenlerinden biriydi" diyor. "Bu amaçla farklı teknolojileri inceledik ve karşılaştırdık. Sonunda, ultraTEC tesisi uygulama durumumuz için en uygun seçenek olarak ortaya çıktı. Ayrıca, ultraTEC'in çözüm odaklı yaklaşımı, şirket bilgisi ve kısa mesafeleri ile bölgeselliği de bizim için önemliydi."

Biberach'taki Vollmer grubuna ait teknoloji şirketi ultraTEC innovation GmbH, Swabian Laupheim'de bulunmaktadır. Şirket, metal bileşenlerin deburr işlemi için ultrasonik gücü kullanarak rahatsız edici kenarları veya lifleri ortadan kaldırabilen yenilikçi bir yöntem geliştirmiştir. Bu teknoloji, Aesculap'ın yüksek kaliteli paslanmaz çelikten ürettiği Rapid Action testere bıçaklarında kullanılmaktadır. Tek kullanımlık testere bıçakları, cerrahi müdahalelerde hassas ve etkili kesimler yapmak için keskin bir kenara sahiptir; bu, kemik veya doku kesimlerinde zorunludur. Her testere bıçağı, tek kullanımlık olarak tasarlanmış ve ürünün saflığını ve güvenliğini sağlamak için steril paketlenmiştir.

Aesculap, ultraTEC'in A25 S ultrasonik deburr tesisi ile testere bıçaklarını temassız ve otomatik olarak insansız katmanlarda deburr edebilir. ©Vollmer

Testere bıçakları, Aesculap Acculan akülü motor sistemi üzerine yerleştirilir; bu sistem, titanyum kasası sayesinde alkali temizleme maddeleri ile sterilize edilebilir. Rapid Action testere bıçakları, ameliyathanelerde, acil servislerde ve diğer tıbbi tesislerde kullanılmakta olup, 25 ila 90 milimetre arasında farklı kullanım uzunlukları ve 5 ila 30 milimetre arasında genişliklerde temin edilebilir.

Aesculap testere bıçaklarının kesim kenarlarının taşlanması sırasında her zaman bir kenar oluştuğundan, deburr işlemi kaçınılmazdır, diyor ultraTEC innovation GmbH Genel Müdürü Dieter Münz. "A25 S ultrasonik deburr tesisimiz ile bu işleme süreci temassız ve otomatik olarak insansız katmanlarda gerçekleştirilebilir ve testere bıçağı mükemmel bir şekilde deburr edilir, ancak keskin kesim kenarları hala korunur."

Dieter Münz, ultraTEC innovation GmbH Genel Müdürü ©Vollmer

Şu anda Aesculap'ta, testere bıçaklarını manuel olarak naylon fırça, zımpara temizleyici ve üçgen spatula ile deburr etmekle görevli altı çalışan bulunmaktadır. Gelecekte, testere bıçakları ultraTEC tarafından geliştirilen yöntemle bir işlem suyu havuzunda otomatik olarak yüksek frekanslı bir ultrasonik sonotrode'ye yönlendirilecektir. Bir jeneratör tarafından uyarılan bu sonotrode, saniyede 20.000 kez 0,1 milimetre ileri geri titreşir. Oluşan titreşimler, paslanmaz çelik bileşenin kenarlarını ve liflerini sağa sola hareket ettirir, ta ki bunlar süreç güvenli bir şekilde keskin bir şekilde kırılana kadar.

Manuel Welte, Aesculap AG Teknik & Proses Yönetim Müdürü. ©Aesculap

Bu amaçla ultraTEC, testere bıçaklarını ham maddeden nihai ürüne kadar bir taşıyıcıda taşıdığımız süreç zincirine entegre etmiştir, diyor Manuel Welte. "Manuel müdahale olmaksızın, testere bıçakları bir pnömatik kavrama sistemi ile A25 S'nin işlem havuzuna yönlendirilir, deburr edilir ve ardından tekrar taşıyıcıya konur."

İşlem suyu havuzunda yer alan üçe kadar sonotrode, testere bıçaklarının tek bir montajda işlenmesini sağlar. Bir Rapid Action testere bıçağı için toplam işlem süresi 60 saniyedir; Aesculap tarafından özel olarak geliştirilen taşıyıcı, 180 parçaya kadar alabilir.

ultraTEC A25 S tesisi ile 40 ila 6 milimetre arasında farklı testere bıçakları işlenmektedir. Tesisin hedeflenen doğrulaması ile Aesculap, iki adet %100 kontrolünden birini atlama imkanı elde etmektedir.

Aesculap için özel olarak, A25 S'yi şirketin iç renk düzenine uygun özel bir kaplama ile teslim ettik, diyor Dieter Münz. "Aesculap, ultrasonik deburr konusunda uzmanlığımızı sadece karlı bir şekilde sunmakla kalmayıp, aynı zamanda müşterimizin bireysel gereksinimlerini de gerçekleştirebildiğimiz bir ortaklık işbirliğini temsil etmektedir."

İletişim:

www.vollmer-group.com