Številna podjetja klasične krožne in krivuljasto krmiljene večspindelne stružnice vse bolj nadomeščajo z modernimi CNC večspindelnimi stroji, ker postajajo deli bolj kompleksni in se povečujejo zahteve po natančnosti ter kakovosti površine. Krivuljasto krmiljeni koncepti se pri modernih, brezsvinčenih zlitinah srečujejo z omejitvami: nastavitev je zahtevna, močno odvisna od osebja in ponuja malo prostora za prilagajanje obnašanja rezanja in odrezkov preko programov.
INDEX CNC-večglavni stroji, kot so serije MS16, MS24, MS32, MS40 ali MS52, združujejo visoko proizvodno zmogljivost z veliko fleksibilnostjo. Kompaktna vretena z Hirthovim zobnikom, tekočinsko hlajeni motorni vreteni s hitrostmi do 8.000 min⁻¹ in prosto programabilne hitrosti na vsaki poziciji vretena omogočajo izbiro optimalnih rezalnih vrednosti za vsak rezalni rob orodja. To zmanjšuje čas obdelave, povečuje čas delovanja orodij in izboljšuje kakovost površine. Hkrati je mogoče tudi prelom chipov usmerjati pri težko obdelovalnih, brezsvinčenih zlitinah mesinga – odločilna prednost pred stroji, ki jih nadzoruje le krivulja.
V visoko zmogljivi konfiguraciji ti večglavni stružni avtomati na vsaki poziciji vretena vključujejo dva V-oblika postavljena prečna vodila z NC-X- in NC-Z-osjo, dopolnjena s sinhroniziranimi vreteni za obdelavo hrbtnih strani. Z dodatnimi C- in Y-osmi ter pogonskimi orodji so kompleksne operacije, kot so izven osno vrtanje, rezanje navojev, konturno in valjčno frezanje ali večkotno struženje, možne v eni nastavitvi. W-zobčenje na vodilih podpira natančno usklajevanje nosilcev orodij in zagotavlja tesne tolerance. Zaradi prijazne zasnove za nastavitev so večglavni stružni avtomati smiselni tudi za srednje velikosti serij od približno 10.000 delov.
Odločilni razlog, zakaj uporaba brezsvinčenih materialov nakazuje prehod na moderne CNC večspindelne stroje, leži v spremenjenem obnašanju odrezkov. V dosedanjem standardnem mesingu z okoli dvema do tremi odstotki svinca (npr. MS58) je svinec deloval kot prelomni element; nastajali so kratki, dobro obvladljivi odrezki. Pri brezsvinčenih zlitinah bakra in cinka, kot je CuZn42, pa odrezki pogosto brez dodatnih ukrepov nastajajo iz dolgih, tankih niti, ki se ovijajo okoli orodja in obdelovanca. To vodi do motenj, povečanega obrabe, morebitnih poškodb delov in nepričakovanih ustavitev strojev.
Da bi se izognili tem učinkom, potrebujemo stroje, ki prenesejo visoke tlake hlajenja in odrezkov ter imajo prilagodljive CNC cikle za usmerjanje odrezkov. INDEX se tu zanaša tudi na programske funkcije, kot je INDEX ChipMaster, s katerimi je mogoče programatično podpreti zgodnji prelom odrezkov. V povezavi z orodji, ki imajo specifične geometrije za prelom odrezkov, nastane usklajen sistem stroja, orodja in procesnih parametrov. Tako je mogoče obdelovati tudi kritične brezsvinčene zlitine s kratkimi, nadzorovanimi oblikami odrezkov, stabilnim vodenjem procesa in visoko kakovostjo površine.
Še en pomemben element je avtomatizacija: moderni INDEX večspindelni stružni stroji so običajno opremljeni s sistemom za nalaganje palic in jih je mogoče opremiti z avtomatizacijskimi celicami, v katerih roboti jemljejo končne dele in jih urejeno odlagajo. Še posebej pri zahtevnih obdelovancih mora biti kakovost neposredno iz stroja tako visoka, da so nadaljnja dela, kot so odrezovanje robov ali razvrščanje, odveč. Kombinacija CNC-podprte večspindelne tehnologije, avtomatizirane periferije in premišljenega upravljanja odrezkov omogoča, da se brezsvinčeni mesingovi materiali proizvajajo v serijah v skladu z zakonodajo in hkrati ekonomično.
Kontakt:
