Številna podjetja klasične krožne in krivuljasto krmiljene večspindelne stružnice vse bolj nadomeščajo z modernimi CNC večspindelnimi stroji, ker postajajo deli bolj kompleksni in se povečujejo zahteve po natančnosti ter kakovosti površine. Krivuljasto krmiljeni koncepti se pri modernih, brezsvinčenih zlitinah srečujejo z omejitvami: nastavitev je zahtevna, močno odvisna od osebja in ponuja malo prostora za prilagajanje obnašanja rezanja in odrezkov preko programov.
INDEX CNC večspindelni stroji, kot so serije MS16, MS22, MS32, MS40 ali MS52, združujejo visoko proizvodno zmogljivost z veliko prilagodljivostjo. Kompaktna spindelna boben s Hirthovim zobnikom, fluidno hlajene motorne spindelne enote s hitrostmi do 8.000 min⁻¹ in prosto programabilne hitrosti na vsaki spindelni poziciji omogočajo izbiro optimalnih vrednosti rezanja za vsak rezalni orodje. To zmanjšuje čas obdelave, povečuje čas trajanja orodij in izboljšuje kakovost površine. Hkrati je mogoče tudi prelom odrezkov usmerjati pri težko obdelovalnih, brezsvinčenih zlitinah mesinga – kar je odločilna prednost pred stroji, ki so izključno krivuljasto krmiljeni.
V visoko zmogljivi konfiguraciji ti večspindelni stružni stroji na vsaki spindelni poziciji vsebujejo dva V-oblikovana prečna vozička z NC-X in NC-Z osi, dopolnjena s sinhronimi spindli za obdelavo zadnje strani. Z dodatnimi C- in Y-osmi ter pogonjenimi orodji so kompleksne operacije, kot so ekscentrično vrtanje, rezanje navojev, konturno in valjčno frezanje ali večkotno struženje, možne v eni nastavitvi.
W-zobčenje na vozičkih podpira natančno usklajevanje nosilcev orodij in zagotavlja ozke tolerance. Zaradi prijazne zasnove za nastavitev se večspindelni stružni stroji izplačajo tudi za srednje serije od približno 10.000 delov.
Odločilni razlog, zakaj uporaba brezsvinčenih materialov nakazuje prehod na moderne CNC večspindelne stroje, leži v spremenjenem obnašanju odrezkov. V dosedanjem standardnem mesingu z okoli dvema do tremi odstotki svinca (npr. MS58) je svinec deloval kot prelomni element; nastajali so kratki, dobro obvladljivi odrezki. Pri brezsvinčenih zlitinah bakra in cinka, kot je CuZn42, pa odrezki pogosto brez dodatnih ukrepov nastajajo iz dolgih, tankih niti, ki se ovijajo okoli orodja in obdelovanca. To vodi do motenj, povečanega obrabe, morebitnih poškodb delov in nepričakovanih ustavitev strojev.
Da bi se izognili tem učinkom, potrebujemo stroje, ki prenesejo visoke tlake hlajenja in odrezkov ter imajo prilagodljive CNC cikle za usmerjanje odrezkov. INDEX se tu zanaša tudi na programske funkcije, kot je INDEX ChipMaster, s katerimi je mogoče programatično podpreti zgodnji prelom odrezkov. V povezavi z orodji, ki imajo specifične geometrije za prelom odrezkov, nastane usklajen sistem stroja, orodja in procesnih parametrov. Tako je mogoče obdelovati tudi kritične brezsvinčene zlitine s kratkimi, nadzorovanimi oblikami odrezkov, stabilnim vodenjem procesa in visoko kakovostjo površine.
Še en pomemben element je avtomatizacija: moderni INDEX večspindelni stružni stroji so običajno opremljeni s sistemom za nalaganje palic in jih je mogoče opremiti z avtomatizacijskimi celicami, v katerih roboti jemljejo končne dele in jih urejeno odlagajo. Še posebej pri zahtevnih obdelovancih mora biti kakovost neposredno iz stroja tako visoka, da so nadaljnja dela, kot so odrezovanje robov ali razvrščanje, odveč. Kombinacija CNC-podprte večspindelne tehnologije, avtomatizirane periferije in premišljenega upravljanja odrezkov omogoča, da se brezsvinčeni mesingovi materiali proizvajajo v serijah v skladu z zakonodajo in hkrati ekonomično.
Kontakt:
