Mnoho podniků postupně nahrazuje klasické kulové a křivkově řízené vícevřetenové soustruhy moderními CNC vícevřetenovými stroji, protože součásti se stávají složitějšími a požadavky na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu rostou. Křivkově řízené koncepty narážejí zejména u moderních, bezolovnatých slitin na hranice: Příprava je náročná, silně závislá na personálu a nabízí málo prostoru pro přizpůsobení řezného a třískového chování prostřednictvím programů.
INDEX CNC vícevřetenové stroje, jako jsou řady MS16, MS22, MS32, MS40 nebo MS52, kombinují vysokou výkonnost s velkou flexibilitou. Kompaktní vřetenová skříň s Hirthovým ozubením, chladicí motory s až 8.000 min⁻¹ a volně programovatelné otáčky pro každou vřetenovou polohu umožňují zvolit optimální řezné hodnoty pro každý nástroj. To snižuje časové náklady, zvyšuje životnost nástrojů a zlepšuje kvalitu povrchu. Zároveň lze zlomy třísek cíleně ovlivnit i u těžko obrábitelných, bezolovnatých mosazných slitin – to je rozhodující výhoda oproti čistě křivkově řízeným strojům.
V konfiguraci high-end mají tyto vícevřetenové soustruhy pro každou vřetenovou polohu dva V-čelní příčné posuvy s NC-X a NC-Z osou, doplněné o synchronní vřetena pro obrábění zadních stran. S dalšími osami C a Y a poháněnými nástroji jsou možné složité operace, jako je mimoosé vrtání, řezání závitů, frézování kontur a odvalování nebo vícehranné soustružení v jednom upnutí.
W-ozubení na posuvech podporuje přesné zarovnání držáků nástrojů a zajišťuje úzké tolerance. Díky přátelskému designu pro přípravu se vícevřetenové soustruhy vyplatí i pro střední velikosti sérií od přibližně 10.000 dílů.
Rozhodující důvod, proč použití bezolovnatých materiálů naznačuje přechod na moderní CNC vícevřetenové stroje, spočívá ve změně chování třísek. V dosavadním standardním mosazi s přibližně dvěma až třemi procenty olova (např. MS58) působilo olovo jako třískobreaker; vznikaly krátké, dobře ovladatelné třísky. U bezolovnatých měděno-zinkových slitin, jako je CuZn42, jsou třísky často bez dalších opatření dlouhé, tenké vlákna, která se omotávají kolem nástroje a obrobku. To vede k poruchám, zvýšenému opotřebení, možným poškozením součástí a neplánovaným výpadkům strojů.
Aby se těmto efektům předešlo, potřebujeme stroje, které odolávají vysokému chlazení a tlakům třísek a mají adaptivní CNC cykly pro řízení třísek. INDEX zde mimo jiné spoléhá na softwarové funkce jako INDEX ChipMaster, které umožňují programově podporovat včasné zlomy třísek. V kombinaci s nástroji, které mají specifické geometrie pro lámání třísek, vzniká sladěný systém stroje, nástroje a procesních parametrů. Tak lze i kritické bezolovnaté slitiny obrábět s krátkými, kontrolovanými tvary třísek, stabilním vedením procesu a vysokou kvalitou povrchu.
Dalším prvkem je automatizace: Moderní INDEX vícevřetenové soustruhy jsou typicky vybaveny podavači tyčí a mohou být vybaveny automatizačními buňkami, ve kterých roboti vyjmují hotové díly a ukládají je uspořádaně. Zejména u náročných obrobků musí být kvalita přímo ze stroje tak vysoká, aby se eliminovaly dodatečné práce, jako je odhrotování nebo třídění. Kombinace CNC založené vícevřetenové technologie, automatizované periferie a promyšleného řízení třísek umožňuje vyrábět bezolovnaté mosazné materiály v souladu se zákonem a zároveň ekonomicky v sériích.
Kontakt:
