Soraluce predstavlja novo generacijo frezarskih strojev, ki so zmogljivejši, natančnejši in pametnejši. Ti stroji so zasnovani za obvladovanje spreminjajočih se izzivov v panogah, kot so letalstvo, energija ter oblikovanje in orodjarstvo, hkrati pa oblikujejo prihodnost, ki je avtomatizirana, povezana in podatkovno usmerjena.
Nova dinamična linija visokega portala za frezanje
Nove visokogantne portalne frezalne naprave podjetja Soraluce so zasnovane za dvig proizvodnje na doslej nedosežene ravni zmogljivosti. Ponuja frezanje z visokimi hitrostmi pomika, izjemno natančnost in sposobnost obdelave velikih količin. Te naprave temeljijo na obsežnem znanju podjetja na področju frezanja in na najsodobnejši tehnologiji.
Dynamic Line obsega tri tipe strojev, ki so bili posebej razviti za uporabo v panogah, kot so letalstvo in vesolje, oblikovanje in orodjarstvo ter strojništvo. Namenjeni so materialom, kot so kompoziti, lahke zlitine in komponente na osnovi jekla.
Prilagojeni za izpolnjevanje individualnih zahtev različnih industrij in aplikacij, so te naprave lahko opremljene s 5-osnimi simultanimi rezalnimi glavami ali z indeksernimi rezalnimi glavami z zelo visokimi navori. To omogoča brezhibno obdelavo kompleksnih geometrij. Napreden sistem za zaščito pred pršenjem zagotavlja čisto in varno delovno okolje, medtem ko integriran sistem za odsesavanje – tako v ohišju kot neposredno pri rezalnih glavah – učinkovito zajema prah in umazanijo.
Z izjemnimi dinamičnimi lastnostmi dosežejo stroji hitrost napredovanja do 60.000 mm/min in pospeške do 4 m/s². Inovativne 5-osne frezarske glave lahko dosežejo vrtilne hitrosti do 30.000 vrt/min, kar omogoča hitro in visoko natančno oblikovanje.
Natančnost dodatno podpirajo termični stabilnostni sistemi, kalibrirane kinematike in napredne tehnike končne obdelave pri visoki hitrosti, ki zagotavljajo izjemno kakovost površine brez kompromisov pri natančnosti.
Močni indeksirni rezalni glavi, ki omogočata do 73 kW in 2.000 Nm navora, skupaj z inteligentnimi tehnologijami dušenja, kot sta DAS+ in DWS, ki izboljšujeta strukturno stabilnost, zagotavljata, da Dynamic Line omogoča zanesljivo visoko zmogljivo frezanje tudi v najzahtevnejših pogojih.
Premiera Soraluce 5-osnega gibalnega rezalnega sklopa
V središču naše predstavitve na EMO je svetovna premiera naše najnovejše inovacije v 5-osni obdelavi: nova vilica frezarska glava, rešitev naslednje generacije, ki naj bi postavila nove standarde v fleksibilnosti, natančnosti in stabilnosti.
Razvit za izjemno fleksibilnost in izstopajočo natančnost pri kompleksnih geometrijah, se ta rezalni glava brezhibno integrira v novo Dynamic Line visokogantijskih portalnih frezalnih strojev. Zasnovan je bil posebej za zahtevne potrebe v panogah letalstva in vesoljske industrije ter oblikovanja in orodjarstva. Gabrov rezalni glava omogoča natančno, stabilno in izjemno učinkovito obdelavo filigranskih kontur in težko dostopnih površin.
5-osni gablni frezarski glava z direktnimi pogonskimi motorji v nagibnih oseh zagotavlja enakomerno, brezigličasto gibanje in visoko dinamiko. Popolnoma vodno hlajena konstrukcija zagotavlja maksimalno toplotno stabilnost, medtem ko visoko natančni sistemi merjenja kotov zagotavljajo zanesljivo natančnost kotov. Tako ostaja natančnost obdelave optimalna tudi pri daljših obdelavah z visokimi vrtljaji.
Z močjo do 100 kW in vrtilnimi hitrostmi do 30.000 vrt./min je frezarska glava zasnovana tako za težka frezarska dela kot tudi za obdelave pri visokih hitrostih. Na voljo so tudi visoko frekvenčne elektrospindle, ki omogočajo individualno prilagoditev specifičnim materialom in pogojem rezanja.
Nov 5-osni gibalni rezalni glava združuje vrhunsko mehansko zmogljivost s popolno termično stabilnostjo in tako širi možnosti uporabe. Naši kupci lahko z njo obdelujejo vse bolj kompleksne dele in zahtevne materiale, kot sta titan in nikljeve zlitine, z vsem zaupanjem.
Izboljšana serija Soraluce FP
Soraluce predstavlja posodobljeno različico vertikalne frezarske naprave serije FP. Ta nova različica ponuja večjo kapaciteto, hitrejše delovne hitrosti, večjo moč in neprimerljivo natančnost. Ta izboljšava optimizira zmogljivost in širi možnosti prilagajanja, da zadostijo specifičnim potrebam vsakega kupca.
Soraluce FP se izkaže kot pravo moč v produktivnosti, saj združuje maksimalno rezalno kapaciteto z izjemno fleksibilnostjo. Razvita za izpolnjevanje najzahtevnejših proizvodnih zahtev, serija FP prepriča z najvišjimi standardi učinkovitosti, kakovosti in natančnosti. Je idealna rešitev za specializirane in visoko konkurenčne obdelovalne trge.
Zahvaljujoč svoji fleksibilni arhitekturi strojev FP podpira različne konfiguracije, ki omogočajo uporabo več delovnih postaj in obdelavo z nihanjem. S tem se znatno zmanjšajo neproduktivni časi mirovanja.
Pomembne specifikacije vključujejo dolžinski premik 8.000 mm, vertikalni premik 3.200 mm in zdaj izboljšan prečni premik 1.800 mm. V frezarskem drsniku je integriran močan in vodno hlajen glavni motor vretena, ki zagotavlja maksimalno zanesljivost in natančnost. Ena najbolj opaznih inovacij je 60 kW motor vretena pri 7.000 vrtljajih na minuto. Stroj je opremljen z univerzalno, brezstopenjsko frezarsko glavo, ki je idealna za visoko natančne interpolacijske obdelave.
Še en vrhunec je patentirana dinamična kompenzacija prekomerne napetosti DBS v vertikalnem vozičku. Ta sistem zagotavlja najvišjo natančnost pri ravnosti, paralelnosti in ravnini v celotnem območju gibanja frezarskega drsnika v povezavi z vertikalno osjo. Brez sodelovanja operaterja stroja se orodje popolnoma avtomatsko uskladi pod pravim kotom ali vzporedno z vertikalno osjo – z 100% natančnostjo.
Avtomatski sistem za menjavo frezarskih glav omogoča uporabo različnih geometrij frezarskih glav na obdelovancu, da se vsi obdelovalni procesi optimizirano izvedejo. Geometrijske spremembe, ki nastanejo zaradi razlik v teži različnih frezarskih glav, se avtomatsko popravijo s CNC krmiljenjem v kotni legi s pomočjo DBS sistema. S tem se doseže izjemna natančnost obdelave v vseh konfiguracijah.
S temi napredki nadgrajena serija Soraluce FP postavlja nov standard v tehniki frezanja in vrtanja – ponuja premoč v zmogljivosti, fleksibilnosti in natančnosti za najbolj zahtevne industrijske aplikacije.
Oblikovanje napredka v letalstvu in vesoljski industriji
Maksimalna učinkovitost, natančnost in zanesljivost pri obdelavi komponent za letalstvo in vesolje z naprednimi tehnologijami Soraluce v 5-osni obdelavi, multitaskingu, avtomatizaciji, aktivnem dušenju vibracij in inteligentnem digitalnem nadzoru. Naša rešitev je zasnovana tako, da izpolnjuje najvišje zahteve za kritične dele letalstva in vesoljske industrije, kot so motorji, strukturne sklope, trup letala in podvozja.
Sistemi Soraluce so zasnovani za obdelavo najbolj zahtevnih materialov v industriji – vključno z visokotrdnimi titanskimi zlitinami, Inconelom, velikimi aluminijastimi strukturami in naprednimi kompozitnimi materiali – ter zagotavljajo natančnost dimenzij, odlično kakovost površine in stabilnost procesa. Ne glede na to, ali gre za obdelavo kompleksnih aerostruktur ali kritičnih komponent motorjev, Soraluce vedno zagotavlja visoko kakovostne rezultate.
V središču je obdelava s petimi osmi, ki omogoča izdelavo kompleksnih geometrij v eni sami nastavitvi. S tem se znatno skrajšajo cikli, hkrati pa ostaja zagotovljena največja natančnost. Ta vsestranskost našim strankam omogoča hitro prilagajanje različnim materialom in zahtevam industrije.
Da bi se spopadli z enim največjih izzivov pri obdelavi naprednih materialov, Soraluce integrira aktivne dušilne sisteme, kot je DAS+ (Dinamični aktivni stabilizator), ki v realnem času prepoznavajo in zatirajo vibracije. Ta tehnologija zagotavlja mirnejšo, varnejšo in natančnejšo obdelavo, podaljšuje življenjsko dobo orodij in izboljšuje kakovost površin.
Multitasking sposobnosti združujejo frezanje, struženje, vrtanje, brušenje in trenje varjenje v eni sami obdelavi, minimizirajo trud pri rokovanju s deli in čas priprave, hkrati pa zmanjšujejo napake in stroške.
Avtomatizacija še dodatno povečuje operativno učinkovitost – od enostavne naprave z integriranim sistemom za menjavo palet do kompleksnih fleksibilnih obdelovalnih celic, ki so sestavljene iz več naprav z sistemi za oskrbo delov in orodij ter jih upravlja napredna programska oprema, Soraluce Control System. To zagotavlja optimizirane delovne procese, višje pretoke in večjo fleksibilnost v proizvodnji.
Te inovacije dopolnjujejo inteligentne tehnologije nadzora, ki v realnem času spremljajo obdelovalni proces, da optimizirajo produktivnost in minimizirajo obrabo naprav. Sistem sledi proizvodnji, omogoča sledljivost, beleži zastoje, upravlja obrabo orodij in se brezhibno integrira v ERP in OEE sisteme – idealno za obsežne proizvodne okolje.
Skupaj te tehnologije oblikujejo celovito strategijo za obdelavo v letalski in vesoljski industriji – zagotavljajo vrhunsko zmogljivost, znižujejo obratovalne stroške in omogočajo popoln nadzor procesov od prvega dela do serijske proizvodnje. Soraluce ponuja tudi ključ v roke projekte, ki so prilagojeni potrebam vsakega kupca, vključno s posebnimi frezarskimi glavami, po meri izdelanimi orodji in validiranimi obdelovalnimi cikli, da se zagotovi maksimalna zanesljivost in produktivnost od samega začetka.
Inteligentne avtomatizacijske rešitve
Kot odgovor na naraščajoče povpraševanje po učinkoviti in fleksibilni proizvodnji v kompleksnih, večreferenčnih izdelkih, Soraluce predstavlja svoje inteligentne avtomatizirane rešitve, ki so bile razvite za optimizacijo produktivnosti in zmanjšanje neproduktivnih časov v celotnem proizvodnem procesu.
Avtomatizacija na tej ravni presega standardne rešitve. Sistemi Soraluce so zasnovani tako, da lahko sprejmejo velike komponente s po meri izdelanimi konfiguracijami, ki so prilagodljive različnim vrstam delov in velikostim serij. Od enostavne naprave z integriranim sistemom za menjavo palet do naprednih, fleksibilnih celic, ki jih usklajujejo industrijski računalniki – vsaka rešitev je zasnovana za učinkovitost in praktično uporabo.
Sistemi za paletiranje Soraluce se odlikujejo po svoji natančnosti, modularnosti in prilagodljivosti. Ti sistemi optimizirajo delovne procese, skrajšujejo čase priprave in znatno povečujejo skupno produktivnost naprave.
Za nadaljnje povečanje proizvodne fleksibilnosti je Soraluce implementiral centralne sisteme za shranjevanje orodij, ki so popolnoma integrirani v lastno programsko opremo za upravljanje orodij. Ta povezana nastavitev omogoča skupen dostop do orodij med napravami, odpravlja napake pri izbiri, zmanjšuje potrebo po dvojnih zalogah orodij in minimizira prostor, potreben za skladiščno infrastrukturo. Vsi avtomatizacijski procesi za orodja so podatkovno usmerjeni – nadzorovani z naročili za proizvodnjo v realnem času, načrti dobave in razpoložljivostjo orodij – in tako zagotavljajo proizvodnjo Just-in-Time.
Gibalo tega avtomatizacijskega ekosistema je Soraluce Control System, močna programska platforma, ki je bila razvita interno v 'Soraluce Software Factory'. Na podlagi inovativnega koncepta seznama nalog ponuja popolno integracijo vseh komponent proizvodnega toka: stroji, deli, palete, orodja, CNC programi, naprave in operacije. Ta enotna sistem upravlja celotno obdelovalno celico, maksimizira produktivnost in hkrati omogoča popolno sledljivost, preglednost procesov in brezhibne tokove na vseh ravneh proizvodnje.
Soraluce na EMO, v dvorani 13, stojnica B28
Kontakt:
