În domeniul aeronauticii și spațialității, materialele de tăiere din ceramică au fost de mulți ani alegerea preferată atunci când vine vorba de prelucrarea componentelor de motor din aliaje pe bază de nichel sau superaliaje rezistente la temperaturi ridicate. Aceste materiale sunt rezistente la temperaturi, dure și greu de prelucrat. Acolo unde uneltele din carburi dure își ating limitele, ceramica își poate valorifica avantajele. Aceasta permite viteze de tăiere foarte mari, timpi de prelucrare scurți și procese productive. Cu soluții ingenioase de unelte, materiale de tăiere inovatoare și know-how, ISCAR sprijină utilizatorii în prelucrarea cu ceramică.
„Ceramica rezistă la temperaturi semnificativ mai mari decât carbura, este mai dură și chimic mult mai rezistentă”, rezumă Antonia Splettstößer de la Business Development la ISCAR avantajele materialului de tăiere. „Aceasta permite viteze de tăiere semnificativ mai mari și, prin urmare, creșteri ale productivității.” În timp ce la prelucrarea Inconel 718 cu o placă de carburi acoperite, aproximativ 50 de metri pe minut sunt realiste, o tăiere din ceramică depășește 300 de metri pe minut.
Inovații în materialele de tăiere și unelte
Inițial, plăcile de ceramică au fost utilizate în aeronautică și spațialitate în principal pentru prelucrarea brută, acum din ce în ce mai mulți utilizatori din industrie își asumă și finisarea. Motivul: Ceramica, plăcile de tăiere și uneltele au fost dezvoltate constant, iar siguranța la rupere și durabilitatea au fost îmbunătățite.
Gama materialelor de tăiere din ceramică este mare. Ceramica întărită cu whisker combină o mare rezistență la temperaturi cu o siguranță mai mare la rupere și permite viteze de tăiere de până la 300 de metri pe minut. Ceramica SiAlON este puțin mai puțin rezistentă la temperaturi, dar permite avansuri semnificativ mai mari și este, prin urmare, ideală pentru prelucrarea brută.
O altă etapă de dezvoltare sunt așa-numitele Bidemics, materialul de tăiere inovator al ISCAR, care combină avantajele ceramicii și carburi. Acesta permite prelucrări de mare viteză de până la 400 de metri pe minut, cu o stabilitate a procesului îmbunătățită. „ISCAR oferă un portofoliu larg cu mai mult de 400 de plăci de ceramică. Acolo se găsește o tăiere potrivită pentru fiecare aplicație”, este sigură Antonia Splettstößer.
Productivitate mai mare
De asemenea, există noutăți și în domeniul uneltelor. ISCAR a dezvoltat, de exemplu, un adaptor GCPAD, care este destinat pentru tăierea și strunjirea în aliaje rezistente la temperaturi ridicate și turnare cu ceramică. Datorită fabricării aditive, acesta are un mecanism de amortizare integrat, care reduce sarcinile de șoc și minimizează riscul de rupere a plăcilor, precum și canale interne de răcire optimizate pentru flux și ieșiri KSS exact aliniate. „Astfel, direcționăm lichidul de răcire acolo unde se generează căldura, adică exact în zona de așchiere”, explică Antonia Splettstößer.
Cu noile unelte de strunjire CERMTURN de la ISCAR, utilizatorii pot utiliza materialele de tăiere din ceramică în mod flexibil, simplu și economic la strunjire. Uneltele CAMFIX și cele cu șaft au carcase interschimbabile pentru plăci de tăiere din ceramică și carburi. Prelucrătorii sunt foarte flexibili cu uneltele răcite și pot utiliza mai multe opțiuni de plăci cu un suport și diferitele carcase fixate stabil.
Materialul de tăiere este utilizat și în turnare, precum și în prelucrarea dură și peste tot acolo unde apar temperaturi ridicate și sarcini extreme și, în același timp, se dorește o productivitate ridicată. „Cu materialele de tăiere din carburi, materialele ISO-S și -K pot fi prelucrate în mod sigur. Cu ceramica, utilizatorii au posibilitatea de a crește semnificativ productivitatea acestor procese”, rezumă Antonia Splettstößer. În practică, aceasta înseamnă: Acolo unde este economic și tehnologic rațional, plăcile de carburi sunt înlocuite cu ceramică.
Know-how pentru prelucrători
Astfel, și companiile care nu au avut până acum experiență cu utilizarea acestui material de tăiere intră în contact cu acesta. „Mulți utilizatori noi au crescut cu carburi și se cunosc foarte bine cu utilizarea acestora”, spune Antonia Splettstößer. „Dar ceramica funcționează complet diferit.”
Un exemplu: În timp ce la carburi o reducere a vitezei de tăiere ajută adesea la creșterea duratei de viață, deoarece astfel se generează mai puțină căldură în zona de așchiere, la ceramică este exact invers. „Aici, temperaturile ridicate sunt de fapt dorite, deoarece materialul de prelucrat al piesei devine mai moale. Acest lucru contrazice intuiția multor prelucrători – ei trebuie adesea să crească viteza de tăiere pentru a obține durate de viață mai lungi”, explică expertul.
Pentru a sprijini utilizatorii în mod optim, ISCAR a înființat o echipă de competență în ceramică, CBN și PKD, care lucrează pe baza cunoștințelor științifice și a expertizei solide. Aceasta însoțește clienții în alegerea materialului de tăiere potrivit, oferă instruiri individuale și transmite cunoștințe practice – de la bazele științei materialelor până la sfaturi concrete și metode de soluționare a problemelor.
Contact:
