Rolki szlifujące do precyzyjnego profilowania

Rolki szlifujące Norton zapewniają wysoką precyzję, dokładność profilu i niezawodne wyniki szlifowania.

67

Rozwiązania szlifujące firmy Norton zapewniają najwyższą wydajność pod względem precyzji i produktywności. Tylko idealnie naostrzone tarcze szlifierskie umożliwiają wyższe tempo usuwania materiału, zachowują dokładność profilu i zwiększają liczbę obrabianych części na cykl szlifowania. Czas przestoju i całkowite koszty można w ten sposób często znacznie zredukować. Dzięki trzem wydajnym technologiom, nowoczesnym procesom produkcyjnym i wszechstronnej wiedzy aplikacyjnej producent oferuje rozwiązania szlifujące, które są dokładnie dostosowane do specyficznych wymagań procesowych.

Jako jeden z wiodących producentów diamentowych narzędzi szlifujących i narzędzi do ostrzenia, Norton dysponuje wszechstronną wiedzą - szczególnie w zakresie precyzyjnego sterowania kluczowymi parametrami procesu ostrzenia. Efekt to większa precyzja i dokładność, poprawione bezpieczeństwo procesu, stała jakość produktu oraz niezawodna wydajność. Oferowane są trzy różne technologie ostrzenia, z których każda jest dokładnie dopasowana do specyficznych wymagań procesowych.

Galwaniczne rolki szlifujące w procesie odwróconym

Diamenty są precyzyjnie rozmieszczone, co stanowi podstawę dla najwyższej dokładności profilu, niezawodnych wyników ostrzenia i stałej wysokiej jakości produktu. ©Saint-Gobain

Gdzie wymagana jest najwyższa dokładność profilu, galwaniczne rolki szlifujące w procesie odwróconym pokazują swoje zalety. Połączenie galwanicznego niklowania, jednorodnego rozmieszczenia diamentów i precyzji w zakresie mikrometrów umożliwia dokładne ostrzenie nawet najbardziej skomplikowanych geometrii. Użytkownicy korzystają z niezmiennie wysokiej jakości obrabianych przedmiotów, stabilnych procesów i niższych wskaźników odpadów. Indywidualne wykonania i możliwość ponownego ostrzenia dodatkowo przyczyniają się do długiej żywotności i niskich całkowitych kosztów.

Rolki szlifujące w spoiwie metalowym

Dla zastosowań z dużym usuwaniem materiału i wysokim obciążeniem mechanicznym, Norton oferuje rolki szlifujące w spoiwie metalowym. Spoiwo na bazie tungstenowej w połączeniu z naturalnymi i/lub syntetycznymi diamentami CVD zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i długie czasy pracy. Dzięki temu procesy ostrzenia pozostają niezawodne i ekonomiczne nawet w trudnych warunkach.

Rolki szlifujące mogą być ponownie ostrzone i indywidualnie dostosowane do konkretnego zastosowania. Użytkownicy korzystają z mniejszej liczby wymian narzędzi, wyższej efektywności procesów i trwałych stabilnych wyników szlifowania. Precyzyjna produkcja i wąskie tolerancje zapewniają wysokie bezpieczeństwo procesu nawet w wymagających zastosowaniach.

CNC-ostrze

Gdzie skomplikowane profile muszą być wytwarzane z najwyższą precyzją, rolki CNC firmy Norton pokazują swoje zalety. Wybrane diamenty naturalne i pręty diamentowe CVD w połączeniu z odpornym spoiwem zapewniają wysoką dokładność profilu, długie czasy pracy i stałe niezawodne wyniki.

Narzędzia zaprojektowane specjalnie do procesów ostrzenia sterowanych CNC umożliwiają precyzyjne i powtarzalne profilowanie nawet najbardziej wymagających geometrii. Użytkownicy korzystają z stabilnych procesów, wysokiej jakości produktu i ekonomicznej produkcji. Precyzyjna produkcja, wąskie tolerancje i indywidualne wykonania zapewniają maksymalne bezpieczeństwo procesu w produkcji seryjnej.

Optymalizacja przez cały cykl życia

„Wydajne rolki szlifujące są centralnym elementem naszego obszernego portfolio”, wyjaśnia Eduardo Mattei, sprzedaż techniczna w Norton. „Jednak nasz fokus wykracza daleko poza sam produkt. Analizujemy cały proces szlifowania i wspieramy naszych klientów w optymalizacji ich systemów przez cały cykl życia. Celem jest zapewnienie trwałej najwyższej precyzji, zwiększenie produktywności i jednoczesne obniżenie całkowitych kosztów. W tym celu oferujemy kompleksowy zakres usług - od precyzyjnego montażu narzędzi szlifujących, przez projektowanie produktów oparte na danych, aż po inspekcję, naprawę i wymianę wrzecion.

Kontakt:

www.nortonabrasives.com