Rozwój i produkcja narzędzi precyzyjnych do mikroskrawania podlega szczególnym i złożonym parametrom. Zastosowanie tych filigranowych narzędzi nie jest mniej wymagające. ZECHA stworzyła z nowym, bardzo dobrze wyposażonym Centrum Innowacji przyszłościową możliwość, aby wydobyć maksimum z procesu skrawania i zastosowania swoich filigranowych produktów.
Budynek zlokalizowany naprzeciwko siedziby głównej, w pełni zmodernizowany, łączy w sobie kluczowe obszary przyszłości, takie jak badania i rozwój, technika zastosowań, zarządzanie produktem oraz nowoczesna sala szkoleniowa multimedialna do transferu wiedzy i wymiany informacji pod jednym dachem. Dzięki temu ZECHA tworzy idealne warunki do opracowywania kompleksowych rozwiązań produkcyjnych i jednocześnie wspiera bliski dialog z klientami, partnerami i pracownikami.
Ponad 60 lat temu Erwin Zecha w Königsbach-Stein położył fundamenty dla dzisiejszej firmy. Wyrosła z otoczenia przemysłu zegarmistrzowskiego w Pforzheim, firma ZECHA Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH stała się partnerem i rozwiązywaczem problemów w zakresie narzędzi precyzyjnych w mikroskali na całym świecie. ZECHA to synonim jakości, technologii high-end i siły innowacji.
Z nowym Centrum Innowacji ZECHA w siedzibie firmy w Königsbach-Stein producent narzędzi precyzyjnych otwiera kolejny rozdział swojego rozwoju.
Jasna odpowiedź na rosnące wymagania
„Nasi klienci rzadko szukają dziś tylko idealnego narzędzia. Chcą technologii aplikacyjnej, wiedzy procesowej, seminariów, formatów cyfrowych, a najlepiej dostępnych na całym świecie. Dlatego otworzyliśmy Centrum Innowacji ZECHA“, mówi Yannik Zecha, dyrektor zarządzający ZECHA Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH. „To miejsce, w którym rozwój, zastosowanie, szkolenie i komunikacja na żywo spotykają się, aby to, co tutaj w Stein opracowujemy, jeszcze szybciej i lepiej docierało do naszych partnerów na całym świecie.“
Nowe Centrum Innowacji firmy ZECHA zwiększa jej możliwości przestrzenne i wyraźnie sygnalizuje przyszłość przedsiębiorstwa. Połączenie rozwoju, środowiska testowego i transferu wiedzy umożliwia efektywne opracowywanie dostosowanych koncepcji obróbczych. W centrum uwagi zawsze stoi korzyść dla klienta.
Decydującym czynnikiem inwestycji było przede wszystkim ciągłe wzrastanie kluczowych obszarów działalności firmy. W szczególności badania i rozwój oraz technika aplikacyjna zostały wzmocnione kadrowo. „W głównym budynku po prostu osiągnęliśmy nasze granice. Zespoły się powiększyły, a zadania stały się bardziej złożone. Już od dłuższego czasu było jasne, że potrzebujemy więcej przestrzeni,” wyjaśnia Yannik Zecha. Okazja do nabycia budynku po przeciwnej stronie ulicy od siedziby głównej, w bezpośrednim sąsiedztwie, okazała się szczęśliwym zbiegiem okoliczności.
Bliskość przestrzenna odgrywa dla ZECHA kluczową rolę, ponieważ zapewnia łatwą i szybką wymianę informacji między wszystkimi działami.
Inwestycja podkreśla również wyraźne przywiązanie firmy do lokalizacji. Mimo międzynarodowego zasięgu, ZECHA świadomie pozostaje zakorzeniona w Königsbach-Stein. „Dla nas zawsze było jasne, że pozostaniemy w tym miejscu. To świadome zobowiązanie wobec regionu i jednocześnie podstawa, aby nadal ściśle i partnersko wspierać naszych klientów,” mówi Yannik Zecha.
Ścisła współpraca jako klucz do skoordynowanego rozwiązania obróbczo-skrawającego
W nowym Centrum Innowacji znajdują się teraz badania i rozwój, technika zastosowań oraz zarządzanie produktem. Te obszary tradycyjnie ściśle współpracują w firmie ZECHA. Dzięki fizycznemu zgrupowaniu ta wymiana będzie teraz jeszcze intensywniejsza i bardziej efektywna.
Technika aplikacyjna jest w bezpośrednim kontakcie z klientami poprzez zespół sprzedaży zewnętrznej i przekazuje ich wymagania, wyzwania oraz problemy do firmy. W ścisłej współpracy z działem rozwoju powstają nowe koncepcje narzędzi, dostosowane geometrie lub kompleksowe rozwiązania procesowe. Zarząd produktu dba o to, aby te rozwiązania były systematycznie rozwijane i strategicznie pozycjonowane na rynku. Dzięki bliskości geograficznej procesy uzgodnień mogą być przyspieszone. Pomysły mogą być bezpośrednio dyskutowane, weryfikowane i rozwijane. „Na końcu zawsze chodzi o to, aby wspólnie znaleźć najlepsze rozwiązanie dla klienta. Właśnie dlatego bliska współpraca jest kluczowa,” wyjaśnia Yannik Zecha.
Sercem Centrum Innowacji ZECHA jest zintegrowane centrum testowe. Tutaj testowane i rozwijane są nowe narzędzia oraz strategie obróbcze w rzeczywistych warunkach. Nowoczesne frezarki umożliwiają odwzorowanie różnorodnych materiałów i zastosowań – od klasycznych materiałów po wysoko wyspecjalizowane, takie jak grafit czy ceramika. Chodzi zarówno o wydajność poszczególnych narzędzi, jak i o współdziałanie wszystkich parametrów procesowych. Dzięki temu Centrum Innowacji staje się punktem centralnym dla rozwoju rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów i stanowi podstawę do realizacji kompleksowych koncepcji typu "pod klucz".
Kompleksowe, gotowe do użycia rozwiązania obróbcze
Na tej podstawie ZECHA celowo rozwija swoją ofertę i koncentruje się na całym procesie obróbczy, oferując rozwiązania typu Turnkey. Zamiast pojedynczych narzędzi w centrum uwagi znajdują się kompletne koncepcje produkcyjne dostosowane do konkretnej aplikacji. Serwis kompleksowo wspiera użytkowników w realizacji wymagających zadań frezarskich – od pierwszego pomysłu po gotową aplikację. „Dokładnie przyglądamy się części, definiujemy optymalną strategię i dobieramy narzędzia oraz parametry skrawania w taki sposób, aby klient na końcu uzyskał bezpieczny i ekonomiczny wynik”, wyjaśnia Yannik Zecha.
Zakres usług jest zbudowany w sposób modułowy i obejmuje od pojedynczych elementów po pełne rozwiązania procesowe. Pierwszym etapem jest produkcja komponentów w ramach testów proof-of-concept. Na podstawie modelu 3D firma ZECHA opracowuje odpowiednią strategię frezowania, organizuje materiał w razie potrzeby i produkuje próbki pod rzeczywistymi warunkami. Rozbudowane protokoły pomiarowe zapewniają, że wyniki odpowiadają wymaganym specyfikacjom. Klienci otrzymują w ten sposób wcześnie wiarygodną ocenę wykonalności i jakości ich zastosowania.
Na tej podstawie ZECHA oferuje rozwój narzędzi dostosowanych do potrzeb klienta. W przypadku skomplikowanych geometrii lub wymagających materiałów standardowe narzędzia często napotykają ograniczenia. W bliskiej współpracy między techniką aplikacyjną a badaniami i rozwojem powstają indywidualnie dopasowane narzędzia, które mogą zintegrować procesy obróbcze, skrócić czasy frezowania i znacząco zwiększyć ogólną wydajność.
Trzecim i najbardziej kompleksowym etapem rozwoju jest pełna rozwój procesu. W tym zakresie ZECHA przejmuje wszystkie kroki niezbędne do produkcji optymalnego komponentu - od opracowania strategii frezowania, przez definicję parametrów skrawania, aż po możliwe dostosowania do narzędzi mocujących lub środowiska produkcyjnego. Uzupełnia to szczegółowa dokumentacja, na przykład w formie analiz zużycia lub protokołów pomiarowych. Na koniec technicy aplikacyjni towarzyszą wdrożeniu u klienta na miejscu.
„Naszym celem jest zaoferowanie klientowi kompleksowego rozwiązania z jednej ręki. Dzięki naszemu serwisowi gotowemu do użycia nasi klienci mogą zaoszczędzić cenny czas i zasoby” - mówi Yannik Zecha.
Sala seminaryjna jako centrum szkoleń i wymiany
Oprócz rozwoju i serwisu, ZECHA tworzy również przestrzeń dla ukierunkowanego transferu wiedzy z Centrum Innowacji. Centrum tego stanowi nowa sala seminaryjna, która w przyszłości będzie wykorzystywana do szkoleń, warsztatów i wydarzeń. „Wcześniej nie mieliśmy możliwości organizowania seminariów, takich jak nasze seminarium na temat grafitu, na miejscu. Musieliśmy to organizować zewnętrznie. Teraz możemy to robić bezpośrednio tutaj” - mówi Yannik Zecha.
Nowoczesnie wyposażona sala jest elastycznie wykorzystywana i umożliwia różne formaty - od klasycznych szkoleń, przez prezentacje produktów, aż po interaktywne warsztaty. Dzięki bliskości do centrum testowego teoria i praktyka mogą być bezpośrednio ze sobą powiązane.
Jednocześnie ZECHA rozszerza swoją ofertę szkoleniową na świat cyfrowy: dzięki zintegrowanej technologii kamer, oświetlenia i transmisji, wydarzenia, demonstracje na żywo i prezentacje mogą być transmitowane na całym świecie bezpośrednio z Königsbach-Stein. Oprócz wykładów włączane są również obrazy na żywo z centrum testowego oraz wystąpienia ekspertów. Współpracując z hubem transmisji na żywo długoletniego partnera AlienTools w Berlinie, treści są profesjonalnie przygotowywane i emitowane jako interaktywne wydarzenia.
Koncepcja jest uzupełniana przez tłumaczenia wspierane przez AI, które umożliwiają przekazywanie wiedzy ponad językami. W ten sposób powstaje praktyczna i interaktywna forma globalnej komunikacji z klientami - bez granic geograficznych.
Strategiczny krok w przyszłość
Dzięki Centrum Innowacji ZECHA firma łączy swoje wieloletnie doświadczenie z wymaganiami coraz bardziej złożonego i globalnie połączonego świata produkcji. Rozszerzenie to oznacza wyraźne ukierunkowanie na jeszcze większą kompetencję aplikacyjną i kompleksowe rozwiązania. Przy tym firma pozostaje wierna swoim korzeniom i świadomie identyfikuje się z lokalizacją i regionem jako podstawą dla zrównoważonego wzrostu i bliskich relacji z klientami.
Kontakt:
