Firma prezentuje w Hanowerze swoje wszechstronne portfolio maszyn i rozwiązań do obróbki i pomiaru narzędzi.
Oprócz licznych nowości odwiedzający mogą spodziewać się między innymi następujących atrakcji:
-
HELICHECK PLUS Zdjęcie: Walter Maschinenbau HELITRONIC RAPID – nowa maszyna wstępna do produkcji i ostrzenia narzędzi obrotowych w jednym mocowaniu
- HELITRONIC MINI PLUS z opcją Laser Contour Check – elastycznie konfigurowalna dla małych i średnich średnic
- HELITRONIC RAPTOR DIAMOND – z nową funkcją zwiększania wydajności Fire Stop & Go dla wszystkich maszyn erodujących
- VISION LASER z robotem ładującym 25 – wysoko precyzyjna maszyna do obróbki laserowej dla lutowanych narzędzi diamentowych
-
Opcja Laser Contour Check w HELITRONIC MINI PLUS Zdjęcie: Walter Maschinenbau Automated Tool Production (ATP) – rozwiązanie automatyzacyjne do sieciowania maszyn szlifierskich, erodujących i pomiarowych – prezentowane z HELITRONIC VISION 400 L
- HELICHECK PLUS – uniwersalna maszyna pomiarowa
- HELICHECK NANO – wysoko precyzyjna maszyna pomiarowa dla mikro- i nanonarzędzi – teraz z nowym systemem operacyjnym C.O.R.E.
Ponadto WALTER oferuje obszar Customer Care oraz stanowisko HELITRONIC TOOL STUDIO do indywidualnych konsultacji i demonstracji oprogramowania.
VISION LASER – precyzja na nowo zdefiniowana
Nowa VISION LASER oparta jest na sprawdzonej platformie HELITRONIC VISION i oferuje rewolucyjne rozwiązanie do obróbki lutowanych narzędzi. Umożliwia:
- Obróbkę narzędzi PKD z prędkością do 2 razy wyższą niż przy erodowaniu drutowym
- Złożone geometrie 3D w jednym mocowaniu
- Najwyższa jakość powierzchni
- Całkowicie bez materiałów eksploatacyjnych
Dzięki panelowi C.O.R.E. z oprogramowaniem GTR ProfDia Laser, obsługa jest intuicyjna, zrównoważona i przyszłościowa.
HELICHECK NANO – standardy w mikropomiarze
Nowa HELICHECK NANO to pierwsza na świecie maszyna pomiarowa specjalnie dla mikro- i nanonarzędzi (Ø 0,1–16 mm). Oferuje:
- Dwie kamery o wysokiej rozdzielczości (do 400× powiększenia)
- Nowo opracowany system mocowania hydrostatycznego dla najwyższej dokładności obrotu
- W pełni zautomatyzowane procesy pomiarowe z integracją C.O.R.E.
- Interfejs OPC-UA dla inteligentnej produkcji
ATP – Automated Tool Production
Z nowym systemem ATP WALTER oferuje modułowe rozwiązanie automatyzacyjne dla całkowitej produkcji narzędzi. System obejmuje:
- ATP ROBOCELL do zautomatyzowanego załadunku i rozładunku
- ATP AMR – mobilny robot transportowy do logistyki detali
- Pełne procesy zamkniętej pętli dzięki automatycznej korekcji między maszynami pomiarowymi a obróbczych
- Innowacyjna stacja czyszczenia parowego do kompleksowego czyszczenia narzędzi bezpośrednio po procesie obróbczy
ATP jest uniwersalnie stosowalne, nie wymaga dodatkowych powierzchni i można je bezproblemowo zintegrować w istniejące układy produkcyjne.
HELITRONIC RAPID – efektywny wstęp do obróbki narzędzi
Nowa HELITRONIC RAPID to idealna maszyna wstępna do szlifowania i ostrzenia narzędzi obrotowych o małych i średnich średnicach. Oferuje:
- Produkcję i ostrzenie w jednym mocowaniu
- Obróbkę HSS, HM, cermetów i ceramiki
- Opcjonalny top loader do zautomatyzowanego załadunku
- Opcjonalny silnik momentowy na osi A
Fire Stop & Go – bezpieczeństwo i wydajność w jednym
Nowa funkcja Fire Stop & Go dla wszystkich maszyn erodujących WALTER zwiększa bezpieczeństwo i redukuje czasy przestoju. Wczesne wykrywanie pożarów zapobiega niepotrzebnym aktywacjom systemu gaśniczego. Korzyści:
- Natychmiastowe wyłączenie źródła ognia przed aktywacją systemu gaśniczego
- Automatyczna analiza i kontynuacja procesu w przypadku wybuchów
- Mniejsze przestoje maszyn i wymiany butli CO₂
- Wyższa wydajność i bezpieczeństwo – także przy produkcji bezobsługowej
- Standardowo we wszystkich nowych maszynach erodujących WALTER 2-w-1 i do modernizacji
WALTER na EMO Hannover 2025 w hali 11, stoisko E45
Kontakt:
