STARK na EMO

:Stark prezentuje sześć nowości w zakresie technologii mocowania detali.

7222
Jako środek przeciwko naprężeniom własnym, które prowadzą do odkształceń po uwolnieniu napięcia w obróbce objętościowej, STARK.spheric świętuje premierę na targach. Zdjęcie: STARK Spannsysteme.

STARK Spannsysteme prezentuje na EMO aż sześć nowości w zakresie technologii mocowania detali. W centrum uwagi znajduje się STARK.spheric do mocowania bez odkształceń. Został on zaprojektowany szczególnie do obróbki objętościowej dużych detali, dlatego w branży lotniczej jest prawdziwym przełomem. Ponadto dostępne są nowe złącza do bezpośredniego mocowania szczególnie cienkościennych elementów.

Nowe złącza do bezpośredniego mocowania w cienkościennych elementach mają głębokość wkręcania wynoszącą zaledwie trzy milimetry. Zdjęcie: STARK Spannsysteme

Do innowacji w zakresie imadeł należy wprowadzenie szczęk wahadłowych do HILMA.NC do mocowania odlewów i cięć termicznych z nieczystymi krawędziami, a także 5-osiowego mocowania HILMA.UC 125 z rozszerzonym zakresem mocowania dla elementów o dużych obciążeniach. Dodatkowo STARK pokazuje imadło automatyczne HILMA.ASH 125 z wbudowaną sensoriką oraz bezhydrauliczne mocowanie z technologią 24-woltową w nowym elektrycznym imadle HILMA.EC 100.

 

Premiera na targach: Również duże objętości można obrabiać bez naprężeń dzięki STARK.spheric

Jako środek przeciwko naprężeniom własnym w obróbce objętościowej, które prowadzą do odkształceń po uwolnieniu narzędzi mocujących, STARK.spheric świętuje premierę na targach. Rozwiązuje ten problem, który występuje na przykład w przemyśle lotniczym, dzięki połączeniu mocowania punktowego, równoważenia wahadłowego i korekcji długości.

Nowe szczęki wahadłowe do 3-osiowego imadła HILMA.NC umożliwiają mocowanie odlewów i cięć termicznych z nieczystymi lub skośnymi krawędziami do 15 stopni. Zdjęcie: STARK Spannsysteme

System pozwala na celowe rozluźnianie detali pomiędzy krokami obróbczy, bez utraty dokładnej pozycji – położenie punktu zerowego pozostaje zawsze stabilne. Odchylenia kątowe do pięciu stopni i różnice długości do 1,5 milimetra są kompensowane w sposób procesowy. Jednocześnie zachowana jest orientacja osi. Dzięki temu można precyzyjnie radzić sobie z trudnymi sytuacjami mocowania, takimi jak struktury nośne z dwoma punktami mocowania oraz mocowanie płaskich elementów z trzypunktowym podparciem.

Bezpośrednie mocowanie cienkościennych elementów

STARK rozszerzył modułowe 5-osiowe mocowanie HILMA.UC 125 o nową przedłużkę dolnej części. Teraz możliwe są również przy dużych obciążeniach i dużych elementach rozstawy mocowania do jednego metra. Zdjęcie: STARK Spannsysteme

Kolejną innowacją są nowe złącza do bezpośredniego mocowania w cienkościennych elementach. Dzięki zaledwie trzem milimetrom głębokości wkręcania można je również zintegrować z wrażliwymi detalami. Odpowiednio mała jest również utrata materiału, gdy gwintowane otwory mocujące są później usuwane. W połączeniu z szybkozłączem STARK.balance mechanizm równoważący pewnie przyjmuje nawet niedokładne otwory. Bezpośrednie mocowanie zapewnia pełny dostęp do obróbki 5-osiowej bez przeszkadzających krawędzi.

Bezpieczne mocowanie odlewów i cięć termicznych

Rozwiązania dla trudnych sytuacji mocowania przy odlewach i cięciach termicznych z nieczystymi lub skośnymi krawędziami oferują teraz innowacyjne szczęki wahadłowe do 3-osiowego imadła HILMA.NC. Posiada on siłę mocowania do 50 kN i umożliwia bezpieczne mocowanie w procesie przy niedokładnych krawędziach detali.

Przerobiona wersja imadła automatycznego HILMA.ASH 125 jest teraz wyposażona w sensorikę do monitorowania siły mocowania, pozycji i stanu. Zdjęcie: STARK Spannsysteme

Niedociągowe mocowanie HILMA.UC 125

Dla dużych i ciężkich detali, na przykład w budowie narzędzi lub form, STARK rozszerzył modułowe 5-osiowe mocowanie HILMA.UC 125. Nowa przedłużka dolnej części z opcjonalną szczęką środkową pozwala na rozstawy mocowania do jednego metra dla dużych obciążeń i dużych elementów. Nowe opcje łączą mocowanie w jedną zamkniętą jednostkę, co ułatwia zmianę narzędzi i umożliwia bezpośrednie zastosowanie w systemie mocowania punktowego.

Opracowany przez STARK wysokoefektywny mechanizm niedociągowy zapobiega unoszeniu się detalu, a zamknięty przepływ siły chroni przed odkształceniami konstrukcji. Siła mocowania jest wprowadzana przez śrubę ciągnącą o sile do 52 kiloniutonów.

Sensorika i kontrola podparcia dla imadła automatycznego HILMA.ASH 125

Dla zautomatyzowanych procesów STARK prezentuje przerobioną wersję imadła automatycznego HILMA.ASH 125. To hydrauliczne mocowanie o podwójnym działaniu jest teraz wyposażone w sensorikę do monitorowania siły mocowania, pozycji i stanu. Dane są przekazywane przez interfejs IO-Link, co ułatwia automatyzację i umożliwia przewidywalne utrzymanie.

Dwie dodatkowe nowe funkcje to kontrola podparcia, która sprawdza płaskość detalu, oraz zintegrowane pneumatyczne czyszczenie powierzchni kontrolnej. Dzięki skokowi mocowania wynoszącemu 110 milimetrów system obejmuje szeroki zakres detali.

Bez hydrauliki z zasilaniem 24-woltowym lub akumulatorowym: HILMA.EC 100

Nowością w zakresie technologii mocowania elektrycznego jest nowy HILMA.EC 100, rozwiązanie o niskiej konserwacji z zasilaniem 24-woltowym. Zdjęcie: STARK Spannsysteme

Nowością w zakresie technologii mocowania elektrycznego jest nowy HILMA.EC 100, rozwiązanie o niskiej konserwacji z zasilaniem 24-woltowym. Alternatywnie system można również zasilać za pomocą standardowego akumulatora 18-woltowego. Siła mocowania może być sterowana programowo w zakresie od pięciu do dwudziestu kiloniutonów. Dzięki skokowi mocowania wynoszącemu 70 milimetrów i szerokości szczęk wynoszącej 100 milimetrów, kompaktowe mocowanie centralne idealnie nadaje się do zastosowań bez hydrauliki w nowoczesnych maszynach narzędziowych z zasilaniem elektrycznym.

STARK Spannsysteme i ROEMHELD na EMO 2025 w hali 4, stoisko F33

Kontakt:

www.stark-roemheld.com