Już w 2021 roku zrealizowano pierwszy wspólny projekt między LiCON a Bosch Rexroth w Lohr. W tym projekcie wykorzystano LiFLEX II 766 i³ DT B2. Głównym wymaganiem przy produkcji obudów zaworów hydraulicznych jest precyzja otworów sterujących. Aby to osiągnąć, w technologii LiCON i³ obie wrzeciona są korygowane niezależnie i bez redukcji sztywności wrzecion we wszystkich trzech osiach (X, Y i Z). Czujniki temperatury w połączeniu z odpowiednimi algorytmami redukują wpływ na dokładność pozycjonowania wrzecion w procesie obróbczy i prowadzą do szybkich czasów uruchamiania. Również pod względem elastyczności system LiFLEX odniósł sukces: na maszynie obrabiane są ponad sto różnych wariantów zaworów hydraulicznych, z których każdy ma cztery elementy na mocowaniu.
Dzięki kompaktowej budowie podwójnego wrzeciona udało się zmniejszyć zapotrzebowanie na miejsce, a jednocześnie zwiększyć wydajność w porównaniu do wcześniejszego rozwiązania o 20 do 25 procent. Ponadto skrócono czasy przezbrojenia i wydłużono czasy użytkowania narzędzi. „Zespół LiCON szybko i bezproblemowo zareagował na krótkoterminowe życzenia dotyczące zmian w trakcie projektu. Dzięki temu można było wspólnie szybko wprowadzać dostosowania i uzupełnienia” – mówi Christof Janker, planista w Bosch Rexroth. „Również w fazie uruchamiania serwis LiCON doskonale wspierał uruchomienie” – dodaje Stefan Thesen, wewnętrzny kierownik projektu z działu funkcji technicznych i planowania inwestycji w Bosch Rexroth.
Klienci otrzymują niezawodne wsparcie od swojego osobistego menedżera projektu oraz przez całodobową infolinię serwisową. „Dla LiCON kompleksowa obsługa klientów ma najwyższy priorytet” – wyjaśnia odpowiedzialny menedżer projektu w Bosch Rexroth, Jochen Hummel.
Oprócz samego centrum obróbczy, integracja pilotażowej komórki składającej się z maszyny LiCON i rozwiązania automatyzacji Rexroth w systemie i4.0 była ważnym elementem projektu. Automatyzacja i zbieranie danych odgrywają kluczową rolę dla obu firm w przyszłości.
Dzięki inteligentnemu połączeniu maszyn i procesów za pomocą technologii informacyjnej i komunikacyjnej zrobiono ważny krok.
Konstruktywna wymiana między obiema firmami doprowadziła w 2024 roku do kolejnego projektu z dwoma dodatkowymi wyspami produkcyjnymi. Tym razem zastosowano aktualny model LiFLEX II 776 i³ PC B2 z jeszcze szybszą wymianą narzędzi, skróconymi czasami przestoju i zwiększoną dynamiką.
Wraz z optymalizacją procesu czas cyklu udało się jeszcze skrócić o około 25 sekund (10%) na element. Tryb LiCON ECO Plus oraz opracowany przez Rexroth agregat hydrauliczny CytroPac są również częścią maszyn.
W obu maszynach LiCON ponownie korzysta z zaworów hydraulicznych Bosch Rexroth, które są produkowane w centrach obróbczych LiCON. Zawory te charakteryzują się wysoką niezawodnością. Dodatkowo zastosowane zawory proporcjonalne zapewniają dzięki precyzyjnie regulowanemu ciśnieniu w każdym programie obróbczy ostatnie szlify jakości elementów.
Kontakt:
