A félvezetőipar a globális CNC-gyártás egyik legdinamikusabban növekvő piacának számít. A bérgyártók számára vonzó jövőbeli lehetőségeket kínál. Ugyanakkor a precizitás, a folyamatbiztonság és a tisztatéri minőség követelményei új szintre emelkednek. A DMG MORI Machining Transformation (MX) programja bemutatja, hogyan lehet ezeket a követelményeket gazdaságosan, fenntarthatóan és skálázhatóan teljesíteni.
A félvezetőpiacra való belépés sok bérgyártó számára nem annyira technológiai kérdés, mint inkább a gyártásuk szervezésének kérdése. Döntő fontosságú, hogy a precizitást ipari körülmények között reprodukálhatóan és skálázhatóan érjük el. Itt kapcsolódnak össze a Machining Transformation (MX) pillérei: folyamatintegráció, automatizálás, digitális transzformáció (DX) és zöld transzformáció (GX) egy átfogó rendszerben.
Új gyártási megközelítések a magasabb követelményekhez
A félvezetőipar számára készült alkatrészek, mint például a folyamatkamra házak, példaként szolgálnak a modern gyártás növekvő összetettségére. Hosszú feldolgozási idő, mikrométeres tűrések, valamint a felületi minőséggel és a részecskék tisztaságával szembeni magas követelmények stabil és átfogó folyamatokat igényelnek.
A klasszikus gyártási struktúrák, amelyek különálló feldolgozási lépéseket és manuális interfészeket alkalmaznak, egyre inkább a határaikhoz érnek. Döntő fontosságú egy integrált megközelítés, amely az összes folyamatlépést egy kontrollált összrendszerbe összekapcsolja.
Folyamatintegráció mint a precizitás és stabilitás alapja
A középpontban a következetes folyamatintegráció áll. A marás, esztergálás, csiszolás és mérés kombinálásával egy gépben csökkenthetők a rögzítések és minimalizálhatók a hibaforrások.
Az eredmény reprodukálható folyamatok, magasabb alkatrészminőség, kevesebb selejt és rövidebb átfutási idők. Ugyanakkor megteremtődik a feltétele egy stabil és gazdaságos sorozatgyártásnak a kihívásokkal teli félvezető környezetben.
Az automatizálás növeli a termelékenységet és a skálázhatóságot
A siker egyik kulcsfontosságú tényezője az automatizálás. Különösen hosszú feldolgozási időknél jelentősen növeli a gépek üzemidőét, anélkül, hogy magasabb munkaerőigény lenne. Az automatizált raklapkezelő rendszerek és a vezető nélküli szállítórendszerek megteremtik az alapot az automatizált műszakokhoz és a különböző variációk rugalmas gyártásához. Ennek következtében nő a kihasználtság és a tervezési biztonság, miközben a költségek tartósan csökkenthetők.
Digitális transzformáció (DX) átláthatóságot és irányíthatóságot teremt
A fokozódó integrációval és automatizálással a digitális transzformáció (DX) egyre nagyobb jelentőséggel bír. Az átfogó adatláncok, szimulációk és digitális ikrek lehetővé teszik a jövőbeli tervezést és a folyamatos optimalizálást a gyártási folyamatokban. A valós idejű adatok a termelésből átláthatóságot biztosítanak a kihasználtság, az átfutási idők és a minőség tekintetében. Így a gyártás nemcsak hatékonyabbá válik, hanem elsősorban megbízhatóan irányíthatóvá, ami döntő előnyt jelent a félvezető piacon.
Tisztatéri minőség mint a gyártási stratégia integrált része
A precizitás mellett az alkatrészek tisztatéri minősége központi szerepet játszik. Még a legkisebb részecskék is befolyásolhatják érzékeny komponensek működését. A DMG MORI ezért következetesen integrálja a tisztasági követelményeket a gépkoncepciókba és a folyamatmegoldásokba. A specifikus felszerelések mellett a megfelelő médiakoncepciók is jelentős szerepet játszanak.
Így a hűtő-kenőanyagok kettős funkciót látnak el: egyrészt hőmérséklet- és tribológiai stabilitást biztosítanak a feldolgozás során. Másrészt úgy kell megtervezni őket, hogy a részecskeszállítás, a maradék viselkedés és a későbbi tisztítás kezelhető maradjon. A mannheimi FUCHS SE DMQP-partnerként célzottan integrálja ezt a témát a teljes megoldásába.
A bérgyártóból stratégiai partner
A folyamatintegráció, automatizálás és digitális transzformáció (DX) kombinációjával a DMG MORI segíti a bérgyártókat abban, hogy továbbfejlesszék szerepüket. Azok a vállalatok, amelyek gyártásukat ennek megfelelően alakítják, megbízható partnerekké válnak a félvezetőipar számára, reprodukálva egyre összetettebb alkatrészeket növekvő darabszámban és állandó minőségben. Aki ezeket a követelményeket teljesíteni szeretné, annak átfogóan kell gondolkodnia a gyártásról – a géptől az automatizáláson át a digitális folyamatláncig.
Fenntartható versenyelőnyök integrált megoldások révén
A félvezetőpiacon a követelmények tovább fognak nőni. Ugyanakkor jelentős növekedési potenciálok is megnyílnak azok számára, akik következetesen optimalizálják gyártásukat. A Machining Transformation (MX) mentén kialakított átfogó megoldásokkal a DMG MORI technológiai és stratégiai alapot biztosít ahhoz, hogy ezeket a potenciálokat sikeresen kiaknázzák.
Kapcsolat:
