Danobat développe continuellement ses technologies pour la fabrication de précision et aide les fabricants à répondre aux exigences croissantes en matière d'automatisation, de flexibilité et de sécurité des processus. Lors de l'AMB 2026 (Hall 5, Stand B71, 15-19 septembre, Stuttgart), l'entreprise présentera ses dernières solutions pour le meulage, le tournage dur et l'automatisation sous le slogan « Booster la transformation, ensemble. »
LG-400 : Plus d'autonomie. Même encombrement.
Danobat présente la LG-400 avec S-Flexmotion, la solution d'automatisation entièrement intégrée pour le meulage extérieur. Conçue pour plus de productivité avec un encombrement inchangé, la LG-400 offre aux fabricants plus d'autonomie sans nécessiter d'espace supplémentaire sur le site de production.
Contrairement aux solutions d'automatisation traditionnelles avec des cellules robotiques externes ou des systèmes de portique, le robot de S Flexmotion est entièrement intégré à la machine. Cela crée une solution de meulage compacte, flexible et efficace qui augmente le degré d'automatisation, réduit les interventions manuelles et garantit en même temps une qualité constante des pièces.
Avec la LG-400, Danobat montre que l'automatisation intelligente va bien au-delà d'une simple augmentation de la productivité et permet aux fabricants d'avoir plus de flexibilité, une plus grande sécurité des processus et une meilleure utilisation de l'espace de production disponible.
IRD-500 avec cellule robotisée : Flexibilité maximale grâce à l'automatisation
Overbeck présente l'IRD-500 avec une cellule robotisée entièrement intégrée et montre comment l'automatisation peut s'intégrer de manière transparente dans des processus de meulage de haute précision.
L'IRD-500 a été développée pour le traitement de pièces exigeantes et de haute qualité, combinant le meulage intérieur, extérieur, plan, rayon, filetage, non circulaire et jig sur une seule machine avec une plateforme de contrôle commune. Elle reste la seule solution sur le marché à intégrer complètement le meulage de rayon et non circulaire dans un environnement logiciel.
La cellule robotisée intégrée permet un chargement et déchargement entièrement automatiques, réduit les interventions manuelles et augmente en même temps la stabilité des processus, la précision de répétition et la disponibilité des machines. Avec jusqu'à cinq broches de meulage et une sonde de mesure intégrée, l'IRD-500 combine une technologie de meulage de pointe avec une automatisation intelligente, assurant une flexibilité maximale de fabrication, une qualité constante des pièces et une production fiable sans opérateur.
MikroTurn 100 : Tournage dur de haute précision pour des profils complexes
Hembrug présente le MikroTurn 100 et démontre sa capacité à fabriquer des pièces de haute précision avec des profils planétaires complexes en un seul processus de finition contrôlé. Grâce à la technologie hydrostatique sans usure, la machine permet le traitement complet en un seul serrage – y compris le traitement plan, extérieur et intérieur ainsi que des filetages intérieurs complexes.
Conçu pour une précision et une productivité maximales, le MikroTurn 100 atteint des temps de traitement courts grâce à sa grande rigidité d'outil. Il permet des volumes d'enlèvement de copeaux plus élevés et des temps de cycle jusqu'à trois fois plus rapides que les technologies de traitement comparables. En même temps, il offre une flexibilité maximale dans la fabrication de divers profils de filet avec des plaquettes de coupe CBN standard, rendant les outils spéciaux superflus tout en atteignant des précisions dans la plage IT1 à IT3.
Visitez Danobat, Overbeck et Hembrug à l'AMB 2026 dans le Hall 5, Stand B71, et découvrez les dernières technologies pour le meulage, le tournage dur et l'automatisation.
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