Danobat neustále vyvíjí své technologie pro precizní výrobu a podporuje výrobce při plnění rostoucích požadavků na automatizaci, flexibilitu a procesní bezpečnost. Na AMB 2026 (hala 5, stánek B71, 15.–19. září, Stuttgart) společnost představí svá nejnovější řešení pro broušení, tvrdé soustružení a automatizaci pod mottem „Podporujeme transformaci společně.“
LG-400: Více autonomie. Stejná prostorová náročnost.
Danobat představuje LG-400 se S-Flexmotion, plně integrovaným automatizačním řešením pro vnější broušení. Navržena pro vyšší produktivitu při nezměněné prostorové náročnosti, nabízí LG-400 výrobcům více autonomie, aniž by potřebovala další prostor na výrobní ploše.
Na rozdíl od konvenčních automatizačních řešení s externími robotickými buňkami nebo gantry systémy je robot u S Flexmotion plně integrován do stroje. Tím vzniká kompaktní, flexibilní a efektivní broušení, které zvyšuje úroveň automatizace, snižuje manuální zásahy a zároveň zajišťuje konstantně vysokou kvalitu dílů.
S LG-400 ukazuje Danobat, že inteligentní automatizace přesahuje pouhé zvyšování produktivity a umožňuje výrobcům větší flexibilitu, vyšší procesní bezpečnost a lepší využití dostupné výrobní plochy.
IRD-500 s robotickou buňkou: Maximální flexibilita díky automatizaci
Overbeck představuje IRD-500 s plně integrovanou robotickou buňkou a ukazuje, jak se automatizace bezproblémově integruje do vysoce přesných broušení.
IRD-500 byla navržena pro zpracování náročných a vysoce kvalitních dílů a spojuje vnitřní, vnější, plošné, radiální, závitové, nepravidelné a jigové broušení na jednom stroji s jednou společnou řídicí platformou. Je stále jediným řešením na trhu, které plně integruje radiální a nepravidelné broušení v jedné softwarové prostředí.
Integrovaná robotická buňka umožňuje plně automatické nakládání a vykládání, snižuje manuální zásahy a zároveň zvyšuje stabilitu procesu, opakovatelnost a dostupnost stroje. S až pěti brousícími vřeteny a integrovaným měřicím čidlem kombinuje IRD-500 nejmodernější brousící technologie s inteligentní automatizací a zajišťuje maximální výrobní flexibilitu, konstantně vysokou kvalitu dílů a spolehlivou bezobslužnou výrobu.
MikroTurn 100: Vysoce přesné tvrdé soustružení pro složité profily
Hembrug představuje MikroTurn 100 a demonstruje její schopnost vyrábět vysoce přesné díly se složitými planetárními profily v jednom kontrolovaném dokončovacím procesu. Díky bezopotřebitelské hydrostatické technologii umožňuje stroj kompletní zpracování v jednom upnutí – včetně plošného, vnějšího a vnitřního zpracování, stejně jako složitých vnitřních závitů.
Navržena pro nejvyšší přesnost a produktivitu dosahuje MikroTurn 100 díky své vysoké tuhosti nástroje krátkých časů zpracování. Umožňuje vyšší objemy obrábění a až třikrát rychlejší cykly než srovnatelné technologie obrábění. Zároveň nabízí maximální flexibilitu při výrobě nejrůznějších závitových profilů se standardními CBN vyměnitelnými břitovými destičkami, čímž se stávají speciální nástroje nadbytečnými a přesto se dosahuje přesností v rozmezí IT1 až IT3.
Navštivte Danobat, Overbeck a Hembrug na AMB 2026 v hale 5, stánku B71, a objevte nejnovější technologie pro broušení, tvrdé soustružení a automatizaci.
Kontakt:
