ISCAR élargit son programme de matériaux de coupe avec le nouveau grade IC1017. Il est conçu pour l'usinage des superalliages à base de nickel. IC1017 dispose d'un substrat à grain fin très dur et d'un revêtement PVD pour des vitesses élevées lors du tournage de matériaux résistants à haute température.
Les alliages résistants à haute température sont souvent utilisés dans les composants des moteurs à turbine à gaz dans l'aéronautique. Les composants doivent être très durs, stables de phase, résistants à l'oxydation, à l'endommagement des matériaux et à la corrosion. Cependant, cela entraîne des exigences particulières pour l'usinage : lors de l'usinage des superalliages, des températures élevées se produisent, ce qui met à l'épreuve l'outil et le processus.
Spécialement pour le tournage des alliages résistants à haute température, ISCAR a développé le nouveau grade de matériau de coupe IC1017. Il est composé d'un substrat à grain fin très dur avec un revêtement PVD en nitrure d'aluminium-titane (AlTiN). Le matériau de coupe prend en charge l'utilisation dans la plage ISO S10 à S25 et usine des alliages résistants à haute température à des vitesses de coupe élevées.
Le nouveau grade complète IC806 et IC804. ISCAR élargit ainsi les possibilités d'usinage existantes pour les industries qui usinent des alliages résistants à haute température. La nouveauté est disponible sous forme de plaquettes de coupe réversibles doubles, notamment dans les versions des types CCMT, CNMG, DNMG, DNMX, RCMT, SNMG, VCMT et WNMG.
Domaines d'application
• Tournage d'alliages résistants à haute température
• Applications dans la plage ISO S10 à S25
• Applications avec des vitesses de coupe élevées
Caractéristiques et avantages
• Revêtement PVD AlTiN
• Substrat à grain fin très dur
• Pour alliages à base de nickel et superalliages
• Hautes vitesses de coupe
• Types CCMT, CNMG, DNMG, DNMX, RCMT, SNMG, VCMT et WNMG
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