ISCAR amplia il suo programma di materiali da taglio con il nuovo tipo IC1017. È progettato per la lavorazione di superleghe a base di nichel. IC1017 dispone di un substrato a grana fine ad alta durezza e di un rivestimento PVD per alte velocità nella tornitura di materiali resistenti al calore.
Le leghe resistenti al calore sono spesso utilizzate nei componenti dei motori a turbina a gas nell'industria aerospaziale. I componenti devono essere molto rigidi, stabili di fase, resistenti all'ossidazione, all'affaticamento del materiale e alla corrosione. Tuttavia, per la lavorazione si presentano requisiti particolari: durante la lavorazione delle superleghe si generano alte temperature che mettono a dura prova utensili e processo.
Specificamente per la tornitura delle leghe resistenti al calore, ISCAR ha sviluppato il nuovo tipo di materiale da taglio IC1017. È composto da un substrato a grana fine molto duro con un rivestimento PVD in nitruro di alluminio-titanio (AlTiN). Il materiale da taglio supporta l'uso nell'area ISO S10 fino a S25 e lavora leghe resistenti al calore con alte velocità di taglio.
Il nuovo tipo integra IC806 e IC804. ISCAR amplia così le possibilità di lavorazione esistenti per le industrie che lavorano leghe resistenti al calore. La novità di prodotto è disponibile come inserti a doppio lato, tra cui le versioni dei tipi CCMT, CNMG, DNMG, DNMX, RCMT, SNMG, VCMT e WNMG.
Aree di applicazione
• Tornitura di leghe resistenti al calore
• Applicazioni nell'area ISO S10 fino a S25
• Applicazioni con alte velocità di taglio
Caratteristiche e vantaggi
• Rivestimento PVD AlTiN
• Substrato a grana fine molto duro
• Per leghe a base di nichel e superleghe
• Alte velocità di taglio
• Tipi CCMT, CNMG, DNMG, DNMX, RCMT, SNMG, VCMT e WNMG
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