Le CoroDrill DE10 est un foret à tête interchangeable avec l'interface de pré-tension brevetée avec un serrage précontraint. Cela permet un changement de tête rapide et sécurisé ainsi qu'une convivialité exceptionnelle. Il a été conçu pour le perçage de matériaux durs avec des surfaces uniformes et offre une haute productivité, des performances prévisibles et un large éventail d'applications. Il est donc idéal pour les environnements de production avec différents matériaux.
« Lors du développement du CoroDrill DE10, notre objectif a toujours été de créer une solution de perçage robuste et extrêmement polyvalente », précise Mikael Carlsson, spécialiste produit mondial pour les outils rotatifs indexables chez Sandvik Coromant. « Grâce aux deux nouvelles géométries, encore plus de scénarios d'application peuvent désormais être couverts, sans que la fonctionnalité conviviale de plug-and-play ne soit compromise. »
La géométrie -M5F a été spécialement conçue pour les perçages à fond plat et les applications exigeantes. Elle convient particulièrement bien pour les perçages de départ sur des pièces complexes ou lorsque un profil à fond plat est requis. Elle est également idéale pour les perçages en étapes. Dans ce cas, la géométrie -M5F est d'abord utilisée pour le plus grand diamètre, suivie d'une des autres géométries de la gamme.
La géométrie -M5C est optimisée pour la fonte et se caractérise par des coins renforcés ainsi qu'une résistance à l'usure accrue grâce à la qualité GC3334. Elle constitue également un complément précieux à la géométrie -M5 pour les matériaux ISO P, M et S, où une résistance supplémentaire des coins est nécessaire.
Le large éventail d'applications est l'une des forces décisives de ce concept d'outil. La géométrie -M5 d'origine permettait déjà aux clients d'utiliser une seule tête de perçage pour plusieurs matériaux, réduisant ainsi leur stock d'outils. La gamme élargie permet désormais une optimisation encore plus fine, sans compromettre la convivialité.
« Nos géométries sont la clé », souligne Carlsson. « Elles sont le résultat de recherches et de développements approfondis ainsi que d'un travail de conception breveté. Elles offrent à nos clients une haute productivité, de longues durées de vie et des performances constantes - même avec les paramètres de coupe les plus élevés. C'est ici que les effets positifs sur les émissions de CO2 se manifestent le plus clairement. »
Le CoroDrill DE10 permet des paramètres de coupe plus élevés, des vitesses d'avance plus rapides et des forces de coupe réduites. Cela réduit les coûts par perçage et diminue les émissions de CO2. De plus, les clients rapportent une durée de vie nettement plus longue par rapport aux solutions précédentes. Cela réduit la consommation de carbure et améliore le bien-être manufacturier.
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