HEIDENHAIN à l'EMO 2025

Nouvelles fonctionnalités pour la TNC7 et la nouvelle TNC7 go

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Plus de possibilités pour l'usinage complet : le TNC7 dispose désormais de nouveaux cycles pour le fraisage de contours, le meulage cylindrique et l'usinage de la surface cylindrique. Image : Heidenhain

Solutions intelligentes et innovantes pour les machines-outils et l'automatisation de la production - sous le slogan "Empower Manufacturing", HEIDENHAIN ainsi que les marques AMO, ETEL, NUMERIK JENA et RSF présentent à l'EMO 2025 à Hanovre des nouveautés et des développements passionnants qui permettent aux fabricants de machines et aux utilisateurs de produire de manière encore plus efficace et agile.

Plus de possibilités pour la production : avec l'extension des fonctionnalités et du portefeuille de produits des commandes TNC7, HEIDENHAIN ouvre de nouveaux domaines d'application et technologies d'usinage pour les fabricants de machines et les utilisateurs :

  • Le meulage cylindrique et le fraisage de contours ainsi que de nouvelles possibilités pour l'usinage de la surface cylindrique élargissent les fonctionnalités du TNC7 pour l'usinage complet. Les nouvelles possibilités peuvent être vécues en direct par les visiteurs du salon lors des démonstrations sur la machine-outil au stand HEIDENHAIN.
  • Des fonctions de simulation encore élargies permettent de vérifier les programmes NC de manière encore plus confortable avant leur exécution, et de les faire fonctionner de manière sûre sur la machine.
  • HEIDENHAIN enseigne aux robots à parler clairement. Cela permet de contrôler le robot sur une machine-outil automatisée directement via les commandes TNC.
  • Le TNC7 go apporte le concept de commande intuitif et innovant de la famille TNC7 sur mesure dans les domaines de la formation et de la modernisation.

Pour l'usinage complet et la fabrication de pièces avec une précision dimensionnelle et géométrique maximale ainsi qu'une qualité de surface élevée, les commandes TNC7 offrent désormais les technologies de fraisage de contours et de meulage cylindrique. Fraisage, tournage et meulage - sur le TNC7, l'utilisateur a à sa disposition diverses technologies qu'il peut appliquer très facilement sans repositionnement sur une machine.

Avec le fraisage de contours ou Shaping, l'utilisateur peut par exemple produire des surfaces d'étanchéité de haute qualité, comme celles requises dans la fabrication de batteries ou l'industrie des semi-conducteurs. La commande effectue automatiquement l'outil de fraisage perpendiculairement au contour. L'utilisateur n'a pas besoin de programmer l'angle de la broche. La commande prend automatiquement en compte un plan de traitement incliné ainsi qu'un décalage de l'outil. Avec des outils appropriés, l'utilisateur peut également utiliser le fraisage de contours pour chanfreiner des arêtes avec des exigences particulières en matière de surface (biseauter) ou graver des motifs sur une surface (guillochage) - une exigence notamment de l'industrie de l'impression ou de la bijouterie et de l'horlogerie.

HEIDENHAIN enseigne aux robots à parler clairement : le contrôle du robot sur la machine-outil pourra à l'avenir se faire directement via le contrôle TNC. Image : Heidenhain

À l'EMO, HEIDENHAIN présente également les premières fonctions de meulage cylindrique avec le contrôle TNC7. Cela augmente encore le potentiel des centres d'usinage pour l'usinage complet avec fraisage, tournage et meulage sur une seule machine. Des cycles standardisés sont également disponibles pour le meulage cylindrique ainsi que pour le dressage des meules. Les cycles prennent en charge à la fois le meulage à grand déplacement et le meulage à petit déplacement de pièces tournées symétriques. Les mouvements de balancement et d'approche se font indépendamment les uns des autres.

Cela permet d'optimiser le processus d'usinage dès l'entrée sans modifier le programme NC. Les cycles prennent également automatiquement en compte la cinématique de la machine lors de l'approche et du départ. Cela soulage l'utilisateur, notamment sur des machines complexes et dans des conditions d'approche difficiles.

Le TNC7 et le TNC7 basic offrent également de nouvelles possibilités pour l'usinage de la surface cylindrique. Une transformation de la surface cylindrique permet désormais de transférer les cycles déjà étendus pour l'usinage de la surface cylindrique à presque tous les processus de fraisage, de perçage et de gravure. L'outil doit être perpendiculaire à l'axe de la table tournante et de la pièce cylindrique. Après l'activation de cette transformation, l'utilisateur peut simplement programmer les cycles et mouvements nécessaires sur la surface latérale. La table tournante remplace alors pendant le traitement la direction de mouvement radiale de cette surface latérale.

Le nouveau TNC7 go de HEIDENHAIN : un contrôle de parcours moderne et intuitif spécialement conçu pour une utilisation dans la formation et la modernisation des machines. Image : Heidenhain

Deux nouvelles fonctions complètent à partir de l'EMO 2025 les vastes possibilités de simulation d'un TNC7 et facilitent la vérification des programmes NC sur la base de la simulation de la machine. Grâce aux enroulements avant et arrière de la simulation et donc des mouvements de l'outil, y compris toute la cinématique de la machine dans le chemin TCP simulé, l'utilisateur peut examiner de manière ciblée des mouvements de déplacement critiques. La représentation claire des avertissements et des erreurs détectés dans un rapport de simulation facilite également l'analyse efficace et efficace des erreurs.

L'utilisateur peut lui-même décider si les messages de la simulation doivent être affichés comme auparavant dans le menu de notification de la barre d'informations ou en rapport avec un programme NC dans la colonne Vérification dans la zone de travail Programme.

HEIDENHAIN facilite l'utilisation de robots de manutention sur des machines-outils automatisées avec une nouvelle solution : l'utilisateur contrôle et programme le robot directement via le TNC - sans avoir besoin de connaissances séparées sur le contrôle des robots. Il utilise une interface de commande unifiée pour le contrôle de sa machine-outil et du robot. La programmation du robot se fait via des cycles en langage clair, particulièrement facilement grâce aux processus d'enseignement intégrés. De plus, l'utilisateur peut intégrer diverses fonctions de robot telles que Pick & Place, ébavurage ou contrôle de pince de manière flexible. La connexion du contrôle du robot au TNC se fait via Ethernet et ne nécessite pas de systèmes de bus, ce qui permet également de moderniser facilement les machines existantes.

Avec le TNC7 go, HEIDENHAIN apporte le concept de commande intuitif et innovant de la famille TNC7 sur mesure dans les domaines de la formation et de la modernisation - et élargit les possibilités précédentes avec des fonctions pratiques qui facilitent sensiblement le quotidien au travail. Cela inclut notamment la nouvelle fonction "Positionnement graphique". Au lieu d'écrire un programme NC, l'utilisateur dessine directement sur l'écran tactile les positions de perçage, les contours ou les motifs souhaités. La commande exécute automatiquement l'opération. Les nouvelles "Cycles manuels", qui permettent d'effectuer des tâches d'usinage typiques telles que le perçage ou le fraisage de surface sans programmation, sont également très utiles. Avec ces fonctionnalités, le nouveau TNC7 go est idéal pour débuter dans le travail sur des machines-outils. Mais même pour les professionnels qui souhaitent obtenir rapidement des résultats, les nouvelles fonctions seront appréciées. Le TNC7 go représente ainsi un travail efficace, un apprentissage rapide et une expérience CNC conviviale - parfaitement adaptée aux besoins des établissements de formation modernes, des ateliers et des projets de modernisation.

Contact :
emo.heidenhain.com
www.heidenhain.de/tnc7