Inteligentní a inovativní řešení pro obráběcí stroje a automatizaci výroby – pod mottem „Empower Manufacturing“ představují HEIDENHAIN a značky AMO, ETEL, NUMERIK JENA a RSF na EMO 2025 v Hannoveru vzrušující novinky a vylepšení, se kterými mohou strojníci a uživatelé vyrábět ještě efektivněji a agilněji.
Více možností pro výrobu: S rozšířením funkčního rozsahu a produktového portfolia řídicích systémů TNC7 otevírá HEIDENHAIN výrobcům strojů a uživatelům nové oblasti použití a technologie zpracování:
- Obrážení a konturování, stejně jako nové možnosti zpracování válcových plášťů, rozšiřují funkčnost TNC7 pro kompletní zpracování. Nové možnosti si mohou návštěvníci výstavy živě vyzkoušet při předváděcích akcích na stánku HEIDENHAIN.
- Opět rozšířené simulační funkce zajišťují, že NC programy mohou být ještě pohodlněji před zpracováním detailně zkontrolovány a bezpečně běžet na stroji.
- HEIDENHAIN učí roboty jasnému jazyku. To umožňuje řízení robota na automatizovaném obráběcím stroji přímo přes TNC řízení.
- TNC7 go přináší průkopnický, intuitivní ovládací koncept rodiny TNC7 přizpůsobený pro oblasti vzdělávání a retrofitu.
Pro kompletní zpracování a výrobu obrobků s nejvyššími rozměrovými a tvarovými přesnostmi a kvalitou povrchu nyní řídicí systémy TNC7 nabízejí technologie konturového hoblování a kulového broušení. Frézování, soustružení a broušení – uživatel má na TNC7 k dispozici různé technologie, které může velmi snadno aplikovat, bez nutnosti přeřazení na jiný stroj.
Pomocí konturového hoblování nebo také tvarování může uživatel například vyrábět těsnicí plochy s vysokou kvalitou povrchu, jaké jsou potřebné ve výrobě baterií nebo v polovodičovém průmyslu. Řízení automaticky vede hoblovací nástroj kolmo k obrysu. Uživatel nemusí programovat úhel vřetena. Řízení automaticky zohledňuje také nakloněnou pracovní rovinu stejně jako posun nože. S odpovídajícími nástroji může uživatel konturové hoblování využít také k fazetování hran s zvláštními požadavky na povrch (zkosení) nebo k gravírování vzorů na povrch (guillochování) – což je požadavek mimo jiné z oblasti tiskařství nebo zlatnického a hodinářského průmyslu.
Na EMO představuje HEIDENHAIN také první funkce pro kulové broušení s řízením TNC7. Tím se zvyšuje potenciál obráběcích center pro komplexní obrábění frézováním, soustružením a broušením na jediné stroji. Pro kulové broušení jsou k dispozici standardizované cykly stejně jako pro úpravu brusných kotoučů. Cyklus podporuje jak dlouhé, tak krátké broušení rotačně symetrických obrobků. Kyvadlové a přívodní pohyby probíhají přitom nezávisle na sobě.
Tím je možné optimalizovat zpracovatelský proces již při nájezdu, aniž by bylo nutné měnit NC program. Cyklus navíc automaticky zohledňuje kinematiku stroje při nájezdu a odjezdu. Tímto způsobem ulehčují uživateli, zejména u složitých strojů a obtížných podmínek nájezdu.
TNC7 a TNC7 basic nabízejí také nové možnosti při obrábění válcových plášťů. Transformace válcového pláště nyní umožňuje převést dosud rozsáhlé cykly pro obrábění válcových plášťů na téměř všechny frézovací, vrtací a gravírovací procesy na válcový plášť. Nástroj musí být umístěn kolmo na osu otočného stolu a na válcový obrobek. Po aktivaci této transformace může uživatel jednoduše naprogramovat potřebné cykly a pohyby na plášťové ploše. Otočný stůl pak během obrábění nahrazuje radiální směrování této plášťové plochy.
Dvě nové funkce doplní od EMO 2025 rozsáhlé simulační možnosti TNC7 a usnadní verifikaci NC programů na základě simulace stroje. Díky přednímu a zpětnému posouvání simulace a tím i pohybů nástroje včetně celé strojní kinematiky v simulované TCP dráze může uživatel cíleně zkoumat kritické pohybové trajektorie. Přehledné zobrazení detekovaných varování a chyb v simulační zprávě navíc usnadňuje efektivní a účinnou analýzu chyb.
Uživatel si může sám zvolit, zda budou zprávy ze simulace, jako dosud, zobrazeny v notifikačním menu informačního panelu, nebo v souvislosti s NC programem ve sloupci Kontrola v pracovním prostoru programu.
Obsluha manipulačních robotů na automatizovaných obráběcích strojích je pro HEIDENHAIN usnadněna novým řešením: Uživatel ovládá a programuje robota přímo přes TNC – zcela bez nutnosti zvláštních znalostí o řízení robotů. Využívá jednotné uživatelské rozhraní pro obsluhu svého obráběcího stroje a robota. Programování robota probíhá prostřednictvím cyklů v jasném textu, což je zvlášť jednoduché díky integrovaným procesům učení. Kromě toho může uživatel flexibilně začlenit různé funkce robota, jako je Pick & Place, odhrotování nebo ovládání uchopovače. Připojení řízení robota k TNC probíhá přes Ethernet a nevyžaduje žádné sběrnicové systémy, takže i stávající stroje mohou být snadno převedeny na nové řešení.
S TNC7 go přináší HEIDENHAIN průkopnický, intuitivní koncept ovládání rodiny TNC7 nyní na míru do oblastí vzdělávání a retrofitu – a rozšiřuje dosavadní možnosti o praktické funkce, které výrazně usnadňují každodenní práci. Mezi ně patří zejména nová funkce „Grafické polohování“. Místo psaní NC programu uživatel přímo na dotykové obrazovce kreslí požadované pozice vrtání, kontury nebo vzory. Řízení automaticky převezme provedení. Stejně užitečné jsou nové „Manuální cykly“, které umožňují typické zpracovatelské úkoly, jako je vrtání nebo ploché frézování, bez programování. S těmito funkcemi je nová TNC7 go ideální pro začátek práce na obráběcích strojích. Ale i profesionálové, kteří chtějí rychle dosáhnout výsledků, ocení nové funkce. TNC7 go tak představuje efektivní práci, rychlé učení a uživatelsky přívětivou CNC zkušenost – perfektně přizpůsobenou potřebám moderních vzdělávacích zařízení, dílen a retrofitu.
Kontakt:
emo.heidenhain.com
Omlouvám se, ale nemohu poskytnout překlad pro webové stránky nebo odkazy. Mohu vám však pomoci s překladem konkrétního textu.
