HEIDENHAIN la EMO 2025

Funcții noi pentru TNC7 și noul TNC7 go

3555
Mai multe posibilități în prelucrarea completă: TNC7 dispune acum de noi cicluri pentru frezarea conturului, rectificarea cilindrică și prelucrarea mantalei cilindrice. Imagine: Heidenhain

Soluții inteligente și inovatoare pentru mașini-unelte și automatizarea producției – sub motto-ul „Empower Manufacturing”, HEIDENHAIN, împreună cu mărcile AMO, ETEL, NUMERIK JENA și RSF, va prezenta la EMO 2025 în Hannover noutăți și dezvoltări interesante, cu ajutorul cărora constructorii de mașini și utilizatorii pot produce și mai eficient și agil.

Mai multe posibilități pentru producție: Cu extinderea funcționalităților și a portofoliului de produse al sistemelor de control TNC7, HEIDENHAIN deschide noi domenii de aplicare și tehnologii de prelucrare pentru producătorii de mașini și utilizatori:

  • Șlefuirea circulară și frezarea conturului, precum și noi posibilități pentru prelucrarea mantalei cilindrice extind funcționalitatea TNC7 pentru prelucrarea completă. Noile posibilități pot fi experimentate live de vizitatorii târgului în timpul demonstrațiilor la mașina-unelte de la standul HEIDENHAIN.
  • Funcțiile de simulare extinse asigură că programele NC pot fi verificate în detaliu înainte de execuție, oferind un confort sporit și rulând în siguranță pe mașină.
  • HEIDENHAIN învață roboții să comunice clar. Acest lucru permite controlul robotului pe o mașină-uneltă automatizată direct prin intermediul controlerelor TNC.
  • TNC7 go aduce conceptul de operare intuitiv și orientat spre viitor al familiei TNC7, adaptat special pentru domeniile de formare și retrofit.

Pentru prelucrarea completă și fabricarea pieselor cu cea mai mare precizie dimensională și de formă, precum și cu calitate a suprafeței, controlerele TNC7 oferă acum tehnologiile de frezare a conturului și șlefuire circulară. Frezare, turnare și șlefuire – utilizatorul are la dispoziție pe TNC7 diverse tehnologii care pot fi aplicate foarte ușor, fără a necesita repoziționarea pe o mașină.

Prin frezarea conturului sau Shaping, utilizatorul poate, de exemplu, să producă suprafețe de etanșare cu o calitate superioară a suprafeței, așa cum sunt necesare în fabricarea bateriilor sau în industria semiconductorilor. Controlul realizează automat unghiul de frezare perpendicular pe contur. Utilizatorul nu trebuie să programeze unghiul arborelui. Controlul ia în considerare automat un plan de prelucrare înclinat, precum și un offset al tăișului. Cu unelte corespunzătoare, utilizatorul poate folosi frezarea conturului și pentru a faza margini cu cerințe speciale pentru suprafață (așezare) sau pentru a grava modele pe o suprafață (guillochare) – o cerință, printre altele, din domeniul tehnicii de imprimare sau din industria bijuteriilor și ceasurilor.

HEIDENHAIN învață roboții să comunice clar: Controlul robotului la mașina-unelte va putea fi realizat direct prin intermediul controlerului TNC. Imagine: Heidenhain

La EMO, HEIDENHAIN prezintă de asemenea primele funcții pentru rectificarea circulară cu controlul TNC7. Astfel, potențialul centrelor de prelucrare pentru prelucrarea completă prin frezare, turnare și rectificare pe o singură mașină este și mai crescut. Pentru rectificarea circulară sunt disponibile cicluri standardizate, la fel ca și pentru dressarea discurilor de rectificare. Ciclurile susțin atât rectificarea cu cursă lungă, cât și rectificarea cu cursă scurtă a pieselor de lucru simetrice de rotație. Mișcările de oscilație și de apropriere se desfășoară independent una de cealaltă.

Astfel, este posibil să se optimizeze procesul de prelucrare chiar și în timpul inițierii, fără a modifica programul NC. De asemenea, ciclurile iau în considerare automat cinematica mașinii la pornire și oprire. Acest lucru reduce sarcina utilizatorului, în special în cazul mașinilor complexe și al condițiilor dificile de inițiere.

TNC7 și TNC7 basic oferă, de asemenea, noi posibilități în prelucrarea mantalei cilindrice. O transformare a mantalei cilindrice permite acum transferarea ciclurilor deja extinse pentru prelucrarea mantalei cilindrice la aproape toate procesele de frezare, forare și gravare pe mantaua cilindrică. Uneltele trebuie să fie poziționate perpendicular pe axa mesei rotative și pe piesa de lucru cilindrică. După activarea acestei transformări, utilizatorul poate programa cu ușurință ciclurile și mișcările necesare pe suprafața mantalei. Masa rotativă va înlocui apoi, în timpul prelucrării, direcția de mișcare radială a acestei suprafețe a mantalei.

Noua TNC7 go de la HEIDENHAIN: O comandă de traiectorie modernă și intuitivă, special concepută pentru utilizarea în formare și în modernizarea mașinilor. Imagine: Heidenhain

Două funcții noi vor completa, începând cu EMO 2025, vastele posibilități de simulare ale unei TNC7 și vor facilita verificarea programelor NC pe baza simulării mașinii. Prin derularea înainte și înapoi a simulării și, astfel, a mișcărilor uneltei, inclusiv a întregii cinematice a mașinii în drumul TCP simulat, utilizatorul poate examina în mod țintit mișcările critice de deplasare. Prezentarea clară a avertismentelor și erorilor detectate într-un raport de simulare facilitează, de asemenea, analiza eficientă și efectivă a erorilor.

Utilizatorul poate decide singur dacă mesajele din simulare vor fi afișate, ca și până acum, în meniul de notificări al barei de informații sau în funcție de un program NC în coloana de verificare din zona de lucru a programului.

Funcționarea roboților de manipulare la mașinile-unelte automatizate este simplificată de HEIDENHAIN cu o nouă soluție: utilizatorul controlează și programează robotul direct prin TNC – fără a necesita cunoștințe separate despre controlul robotului. Acesta folosește o interfață de operare unificată pentru a controla atât mașina-uneltă, cât și robotul. Programarea robotului se face prin cicluri de text clar, iar acest lucru este deosebit de simplu prin procesele de învățare integrate. În plus, utilizatorul poate integra flexibil diferite funcții ale robotului, cum ar fi Pick & Place, debavurare sau controlul cleștelor. Conectarea controlului robotului la TNC se face prin Ethernet și nu necesită sisteme de bus, astfel încât și mașinile existente pot fi ușor adaptate.

Cu TNC7 go, HEIDENHAIN aduce conceptul de operare intuitiv și orientat spre viitor al familiei TNC7, acum personalizat pentru domeniile de formare și retrofit – și extinde posibilitățile anterioare cu funcții practice care facilitează vizibil activitatea zilnică. Acest lucru include în special noua funcție „Poziționare grafică”. În loc să scrie un program NC, utilizatorul desenează direct pe ecranul tactil pozițiile de foraj, contururile sau modelele dorite. Controlul preia automat execuția. De asemenea, utile sunt noile „Cicluri manuale”, care permit realizarea sarcinilor tipice de prelucrare, cum ar fi forarea sau frezarea plană, fără programare. Cu aceste caracteristici, noul TNC7 go este ideal pentru începerea lucrului pe mașini-unelte. Dar și pentru profesioniști care doresc să ajungă rapid la rezultate, noile funcții vor fi apreciate. TNC7 go reprezintă astfel o muncă eficientă, învățare rapidă și o experiență CNC prietenoasă cu utilizatorul – perfect adaptată nevoilor instituțiilor moderne de formare, atelierelor și proiectelor de retrofit.

Contact:
emo.heidenhain.com
www.heidenhain.de/tnc7