Inteligentne in inovativne rešitve za obdelovalne stroje in avtomatizacijo proizvodnje – pod sloganom „Empower Manufacturing“ HEIDENHAIN ter blagovne znamke AMO, ETEL, NUMERIK JENA in RSF na EMO 2025 v Hannovru predstavljajo zanimive novosti in nadgradnje, s katerimi lahko proizvajalci strojev in uporabniki še učinkoviteje in agilneje proizvajajo.
Več možnosti za proizvodnjo: Z razširitvijo funkcionalnosti in portfelja izdelkov krmilnikov TNC7 HEIDENHAIN proizvajalcem strojev in uporabnikom odpira nove področja uporabe in tehnologije obdelave:
- Krožno brušenje in konturno rezanje ter nove možnosti za obdelavo cilindričnih površin razširjajo funkcionalnost TNC7 za celotno obdelavo. Novi možnosti lahko obiskovalci sejma doživijo v živo pri predstavitvah na obdelovalnem stroju na stojnici HEIDENHAIN.
- Še dodatno razširjene simulacijske funkcije zagotavljajo, da se NC-programi lahko še bolj udobno preverijo do podrobnosti že pred izvedbo in procesno varno delujejo na stroju.
- HEIDENHAIN robotom razloži, kako delati. To omogoča nadzor robota na avtomatiziranem obdelovalnem stroju neposredno preko krmilnikov TNC.
- TNC7 go prinaša napreden, intuitiven koncept upravljanja družine TNC7, prilagojen za področja izobraževanja in retrofita.
Za celotno obdelavo in proizvodnjo delov z najvišjo natančnostjo dimenzij in oblik ter kakovostjo površine krmilniki TNC7 zdaj ponujajo tehnologije konturnega rezanja in krožnega brušenja. Frezanje, struženje in brušenje – na TNC7 ima uporabnik na voljo različne tehnologije, ki jih lahko zelo enostavno uporablja, brez preklapljanja med stroji.
S konturnim rezanjem ali oblikovanjem lahko uporabnik na primer ustvari tesnilne površine z visoko kakovostjo površine, kot jih zahtevajo proizvodnja baterij ali industrija polprevodnikov. Krmilnik samodejno vodi rezalno orodje pravokotno na konturo. Uporabnik ne potrebuje programirati kota vretena. Krmilnik samodejno upošteva tudi nagnjeno obdelovalno ravnino in odmik rezila. Z ustreznimi orodji lahko uporabnik konturno rezanje uporabi tudi za fazanje robov s posebnimi zahtevami glede površine ali graviranje vzorcev na površini – zahteva, med drugim, iz tiskarske tehnike ali industrije nakita in ur.
Na EMO HEIDENHAIN prav tako predstavlja prve funkcije za krožno brušenje s krmilnikom TNC7. S tem se povečuje potencial obdelovalnih centrov pri celotni obdelavi s frezanjem, struženjem in brušenjem na enem samem stroju. Za krožno brušenje so na voljo standardizirani cikli, prav tako za obnavljanje brusnih koles. Cikli podpirajo tako dolge kot kratke poteze pri obdelavi rotacijsko simetričnih delov. Premiki nihanja in dostave potekajo neodvisno drug od drugega.
S tem je mogoče optimizirati obdelovalni proces že pri vstopu, ne da bi bilo treba spreminjati NC-program. Cikli prav tako samodejno upoštevajo kinematiko stroja pri vstopu in izstopu. S tem razbremenijo uporabnika, zlasti pri kompleksnih strojih in težkih pogojih pri vstopu.
TNC7 in TNC7 basic prav tako ponujata nove možnosti pri obdelavi cilindričnih površin. Transformacija cilindrične površine zdaj omogoča prenos že obsežnih ciklov za obdelavo cilindričnih površin na skoraj vse procese frezanja, vrtanja in graviranja. Orodje mora biti postavljeno pravokotno na os vrtljive mize in cilindričnega dela. Po vklopu te transformacije lahko uporabnik preprosto programira potrebne cikle in premike na površini. Vrtljiva miza nato med obdelavo nadomesti radialno smer gibanja te površine.
Dve novi funkciji od EMO 2025 dopolnjujeta obsežne simulacijske možnosti TNC7 in olajšata preverjanje NC-programov na podlagi simulacije stroja. Z naprednim in povratnim vrtenjem simulacije in tako gibanja orodja, vključno z vso kinematiko stroja v simulirani TCP-poti, lahko uporabnik ciljno preuči kritične premike. Pregledna predstavitev zaznanih opozoril in napak v poročilu o simulaciji prav tako olajša učinkovito in učinkovito analizo napak.
Uporabnik lahko sam odloči, ali se sporočila iz simulacije, kot doslej, prikazujejo v obvestilnem meniju informacijskega traku ali v zvezi z NC-programom v stolpcu preverjanja v delovnem prostoru programa.
Upravljanje robotov za ravnanje na avtomatiziranih obdelovalnih strojih HEIDENHAIN olajša z novo rešitvijo: Uporabnik upravlja in programira robota neposredno preko TNC – brez posebnega znanja o nadzoru robotov. Uporablja enotno uporabniško vmesnik za upravljanje svojega obdelovalnega stroja in robota. Programiranje robota poteka preko jasnih ciklov, še posebej enostavno je to mogoče preko vgrajenih procesov učenja. Poleg tega lahko uporabnik fleksibilno vključi različne funkcije robota, kot so Pick & Place, odvajanje ali nadzor prijemalca. Povezava nadzora robota s TNC poteka preko Ethernet in ne zahteva sistemov avtobusov, tako da je mogoče tudi obstoječe stroje enostavno nadgraditi.
S TNC7 go HEIDENHAIN zdaj prinaša napreden, intuitiven koncept upravljanja družine TNC7 posebej za področja izobraževanja in retrofita – in širi dosedanje možnosti z praktičnimi funkcijami, ki znatno olajšajo delovni dan. Sem spada zlasti nova funkcija „Grafično pozicioniranje“. Namesto da bi napisali NC-program, uporabnik neposredno na zaslonu na dotik nariše želene pozicijske luknje, konture ali vzorce. Krmilnik samodejno prevzame izvedbo. Prav tako so koristni novi „Ročni cikli“, ki omogočajo tipične obdelovalne naloge, kot so vrtanje ali ravno frezanje, brez programiranja. S temi funkcijami je nova TNC7 go idealna za uvod v delo na obdelovalnih strojih. Tudi za profesionalce, ki želijo hitro doseči rezultate, bodo nove funkcije zelo koristne. TNC7 go tako predstavlja učinkovito delo, hitro učenje in prijazno CNC-izkušnjo – popolnoma prilagojeno potrebam sodobnih izobraževalnih ustanov, delavnic in projektov retrofita.
Kontakt:
emo.heidenhain.com
www.heidenhain.de/tnc7
