Approche évolutive pour le traitement des métaux de demain

Lors de l'EMO, le Cluster d'Excellence Fraunhofer des Technologies Internet Cognitives CCIT démontre sur le stand commun avec ses instituts membres Fraunhofer IWU, Fraunhofer IAIS, Fraunhofer IMS et Fraunhofer IIS les possibilités d'une infrastructure numérique souveraine pour les procédés de production.

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Le mur multimédia montre comment tous les processus au sein de l'ECC4P se déroulent de manière efficace tout en préservant la souveraineté des données. © Fraunhofer CCIT

Le Continuum Cloud Edge (ECC) relie les technologies IoT, les espaces de données sécurisés et les méthodes d'apprentissage automatique pour créer un système cloud pérenne adapté à divers domaines d'application. Avec plusieurs expositions, le Fraunhofer CCIT démontre les possibilités offertes par l'interaction entre les technologies de production et une infrastructure numérique intelligente.

La transformation numérique modifie fondamentalement la production industrielle. Des machines connectées, des processus basés sur l'IA et des modèles commerciaux basés sur les données ouvrent de nouvelles opportunités. Pour en tirer parti, une infrastructure numérique sécurisée et souveraine est nécessaire. Le cluster d'excellence Fraunhofer Cognitive Internet Technologies CCIT développe des technologies clés telles que des espaces de données sécurisés, des architectures Edge Cloud fiables et des solutions open source pour l'industrie manufacturière.

Le smartNOTCH intelligent permet une surveillance continue du processus de formage en cours, afin de détecter l'usure des outils à un stade précoce. © Fraunhofer CCIT

Michael Fritz, directeur du bureau Fraunhofer CCIT, souligne : « Dans le secteur de la production, il existe d'énormes potentiels de développement. Les entreprises pourraient rendre leurs processus de fabrication plus flexibles, efficaces et durables grâce à un échange sécurisé et à une utilisation intelligente des données. Grâce à l'approche évolutive, de nouvelles possibilités s'ouvrent aux entreprises, telles que des services basés sur les données et des modèles commerciaux numériques - made in Europe. »

L'EMO Hannover est pour le Fraunhofer CCIT la plateforme idéale pour montrer aux partenaires industriels intéressés comment la compétitivité de leur propre production peut être durablement renforcée.

Un exemple central d'infrastructures numériques durables est le domaine de recherche du Fraunhofer CCIT, le Continuum Cloud Edge. Il combine les forces du Edge Computing décentralisé avec les possibilités des solutions cloud centralisées et garantit que les données dans les processus industriels sont toujours traitées là où c'est techniquement et économiquement le plus sensé. De cette manière, un traitement des données flexible et souverain émerge dans des environnements de production connectés - du capteur au cloud jusqu'à l'utilisation de l'IA. Le Continuum Cloud Edge contribue ainsi de manière décisive à l'augmentation de l'efficacité et à l'évolution des chaînes de valeur numériques.

ECC4P - fabrication efficace grâce à une surveillance sécurisée des données avec l'IA

smartTOOL capture des signaux de mesure sensibles et constitue la base d'une surveillance, d'une documentation et d'une automatisation significatives et robustes des processus de traitement. © Fraunhofer IWU

Lors de l'EMO Hannover, le Fraunhofer CCIT présente les possibilités d'utilisation du Continuum Cloud Edge pour la production (ECC4P) sur un mur multimédia interactif. ECC4P montre comment les technologies modernes de cloud et d'edge permettent un traitement des données sécurisé et efficace dans la fabrication. Les applications de la technologie de production telles que le fraisage, le perçage, le meulage ou le formage sont au centre de l'attention. ECC4P soutient à la fois en tant que système complet pour de nouvelles installations et sous forme modulaire, afin d'élargir et d'optimiser spécifiquement les environnements de production existants.

En plus de l'ECC4P, le Fraunhofer CCIT présente d'autres applications qui illustrent le potentiel du Continuum Cloud Edge dans la production. smartTOOL utilise une sensorique intégrée et la récupération d'énergie pour surveiller les processus de manière précise, sans fil et automatisée. smartNOTCH permet le contrôle en temps réel des processus de formage à proximité de la pièce à usiner et garantit ainsi la qualité des composants.

« Avec ECC4P et les applications complémentaires, nous montrons à quel point le potentiel du Continuum Cloud Edge dans la production est vaste : de la surveillance des outils à l'utilisation de l'IA directement sur la machine. Cela constitue une contribution importante pour aider les entreprises dans leur chemin vers une fabrication souveraine et durable », déclare Michael Fritz.

Fraunhofer CCIT à l'EMO 2025 dans le hall 6, stand B18

Contact :

www.cit.fraunhofer.de