Ya en 2021 se implementó con éxito el primer proyecto conjunto entre LiCON y Bosch Rexroth en Lohr. Se utilizó un LiFLEX II 766 i³ DT B2. El principal requisito en la fabricación de carcasas de válvulas hidráulicas es la precisión del taladro del deslizador de control. Para lograr esto, la tecnología LiCON i³ corrige ambas husillos de motor de manera independiente y sin reducir la rigidez de los husillos en los tres ejes (X, Y y Z). Los sensores de temperatura, junto con los algoritmos correspondientes, reducen la influencia en la precisión de posicionamiento de los husillos de motor durante el proceso de mecanizado y conducen a tiempos de arranque rápidos. También en términos de flexibilidad, el sistema LiFLEX ha demostrado su valía: en la máquina se procesan más de cien variantes diferentes de válvulas hidráulicas, cada una con cuatro piezas de trabajo por sujeción.
Con el diseño compacto del doble husillo, se pudo reducir el espacio requerido y al mismo tiempo aumentar la producción en un 20 a 25 por ciento en comparación con la solución anterior. Además, se redujeron los tiempos de preparación y se aumentaron los tiempos de vida útil de las herramientas. 'El equipo de LiCON reaccionó rápida y sin complicaciones a los deseos de cambios a corto plazo durante el transcurso del proyecto. Así, se pudieron implementar ajustes y adiciones de manera ágil', dice Christof Janker, planificador en Bosch Rexroth. 'También en la fase de arranque, el servicio de LiCON apoyó excelentemente la puesta en marcha', añade Stefan Thesen, gerente de proyecto interno del departamento de Funciones Técnicas y Planificación de Inversiones en Bosch Rexroth.
Los clientes reciben apoyo confiable a través de su gerente de proyecto personal y de la línea de servicio disponible las 24 horas. 'Para LiCON, un servicio integral al cliente es la máxima prioridad', explica el gerente de proyecto responsable de Bosch Rexroth, Jochen Hummel.
Además del centro de mecanizado en sí, la integración de la celda piloto compuesta por la máquina LiCON y la solución de automatización Rexroth en el sistema i4.0 fue un componente importante del proyecto. La automatización y la recopilación de datos juegan un papel central para el futuro de ambas empresas.
Con la interconexión inteligente de máquinas y procesos mediante tecnología de información y comunicación, se ha dado un paso importante.
El intercambio constructivo entre ambas empresas llevó en 2024 a un proyecto posterior con dos islas de fabricación adicionales. Esta vez se utiliza el actual LiFLEX II 776 i³ PC B2 con un cambio de herramienta aún más rápido, tiempos de inactividad reducidos y mayor dinamismo.
Junto con la optimización del proceso, se pudo reducir el tiempo de ciclo en aproximadamente 25 segundos (10%) por pieza. El modo LiCON ECO Plus y el grupo hidráulico CytroPac desarrollado por Rexroth también son parte de las máquinas.
En ambas máquinas, LiCON apuesta nuevamente por válvulas hidráulicas de Bosch Rexroth, que a su vez se fabrican en centros de mecanizado LiCON. Estas válvulas se caracterizan por su alta fiabilidad. Las válvulas proporcionales adicionales aseguran, a través de su presión finamente ajustable según el programa de mecanizado respectivo, el último toque en la calidad de las piezas.
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