Aby bylo možné vyrábět složité, rotačně symetrické přesné součásti s hlubokými otvory a jemnými vnitřními konturami, musí být stroje nezbytně vybaveny vysokotlakým zásobováním chladicím a mazacím prostředkem (KSS) – zejména pokud mají běžet bez dozoru.
Výrobce lékařské techniky TROKAMED se spoléhá na dodatečně instalovatelné zařízení série LubiCool® od společnosti KNOLL Maschinenbau, které s vysokotlakým čerpadlem a pásovým filtrem přispívají k nejvyšší procesní bezpečnosti.
„Až 80 procent našeho dodání směřuje do oblasti medicínské techniky,“ vysvětluje Mauriz Ostendorp, juniorní vedoucí výroby ve společnosti TROKAMED GmbH v Geisingenu. „Vyvíjíme a vyrábíme především endoskopická produktová řešení pro obory laparoskopie, gynekologie a urologie, která prodáváme po celém světě pod vlastní značkou, ale také v rámci zákaznických vývojů. V této oblasti se považujeme za technologického lídra.“
TROKAMED má zvláštní výrobní technické silné stránky v oblasti zpracování trubek. Tato odbornost se například využívá při výrobě trokárů a podobných lékařských nástrojů, kterými se vytváří a udržuje přístup do těla. K tomu jsou potřeba trubky v nejrůznějších tvarech, částečně s proplachovacími otvory atd.
Ale také pro zakázky z jemné mechaniky, které tvoří zbývajících 20 procent obratu, je tato odbornost nezbytná.
„Pro vysoce přesné komponenty, jako jsou zákaznické termo- a měřicí sondy, musíme tenkostěnné trubky s komplexními geometriemi zpracovávat s nejvyšší přesností,“ říká Mauriz Ostendorp.
Ať už se jedná o lékařské nebo jemně mechanické produkty, všechny komponenty rozhodující pro přesnost a trvanlivost jsou vyráběny společností TROKAMED interně. K dispozici je 3000 m² výrobní plochy s 13 CNC řízenými výrobními centry, pěti laserovými popisovacími stroji, montážními a čistícími zařízeními a také s čistým prostorem.
Pro oblast CNC a předmontáž je zodpovědný Yasin Kaya: „Na našich moderních dlouhých a krátkých soustruzích, frézovacích soustruzích a soustružnicko-frézovacích centrech, stejně jako na erodovacích strojích, můžeme zpracovávat součásti o průměru od 4 mm do 63 mm s vysokou přesností. To znamená, že při obrábění dodržujeme tolerances tvaru, polohy a rozměrů až do 4 µm a dokonce můžeme provádět vysoce lesklé soustružení.“
Vysokotlaké zásobování je v mnoha případech nezbytné.
CNC vedoucí oddělení přikládá zásobování KSS pod vysokým tlakem zvláštní význam: „To zajišťuje optimální odvod třísek, zejména při hlubokých vrtáních a jemných opracováních. Snižuje se opotřebení nástrojů a vývoj tepla, což má pozitivní vliv na rozměrovou stálost, opakovací přesnost a kvalitu povrchu našich součástí. Tak můžeme i při náročných geometriích a malých nástrojích zajišťovat konstantně vysokou kvalitu.“
Jako partner pro řízení chladicích a mazacích kapalin se TROKAMED především spoléhá na KNOLL Maschinenbau, Bad Saulgau. „Osobně znám KNOLL již dlouho jako předního dodavatele kvalitních dopravníků třísek a zařízení na chladicí a mazací kapaliny,“ říká Yasin Kaya. „I v TROKAMED máme od roku 2007 s různými zařízeními KNOLL velmi dobré zkušenosti. Naší filozofií je nakupovat, pokud je to možné, co nejblíže. Made in Germany může být klidně o něco dražší, pokud je kvalita na úrovni a máme kontaktní osobu, která nám dobře poradí a v případě potřeby poskytne rychlý servis. U KNOLL je to na 100 procent pravda.“
Podle Yasina Kaya to byl důležitý důvod, proč se TROKAMED v roce 2020 rozhodl pořídit dva nové krátké soustruhy od Miyano-Citizen, každý s vysokotlakým zařízením LubiCool-L. Také oba dlouhé soustružnické automaty SP-23 a SV-20R zakoupené v letech 2023 a 2024 od Star Micronics vybavil TROKAMED zařízeními LubiCool, avšak v velikosti M.
Perfektně vyčištěný chladicí a mazací prostředek
Matthias Wachter, zodpovědný obchodní zástupce KNOLL pro TROKAMED, vysvětluje: „Od roku 2019 nabízíme mobilní vysokotlakou stanici LubiCool-M pro použití na obráběcích strojích, zejména pro krátké a dlouhé soustruhy.“ Takové zařízení zajišťuje především čištění chladicího prostředku – ať už oleje nebo emulze – pomocí efektivního KNOLL KF pásového filtru. S filtrační jemností až 25 µm zajišťuje požadovanou čistotu chladicího prostředku pro vysokotlaké aplikace a díky dobré kvalitě filtru zabraňuje koncentraci jemných částic v médiu.
Za druhé dodává LubiCool-M soustruhu vysoký tlak. „K tomu používáme šroubovou čerpadlovou pumpu KNOLL KTS, která poskytuje tlak až 150 barů a objemový průtok až 30 l/min,“ zmiňuje Matthias Wachter. „Ročně vyrábíme 12 000 kusů KTS-pump. Ověřila se tedy mnohokrát a zajišťuje extrémně dlouhou životnost a procesní bezpečnost.“
K rodině KNOLL LubiCool patří také menší zařízení velikosti S a velké varianty L, které jsou instalovány na krátkodobých soustružnických automatech Miyano u TROKAMED. Ty druhé jsou konstruovány podle stejného schématu jako LubiCool-M, nabízejí však větší objem nádrže a průtok až 100 l/min při obrábění s olejem.
Komplexní čisté řešení
Odpovědného za výrobu Maurize Ostendorpa přesvědčily nasazené zařízení LubiCool®: „Nejde jen o základní výhody vysokotlakového zásobování, které si ceníme, ale také kompaktní konstrukce je pro nás důležitá, protože prostor ve výrobě je omezený.“ Jako pozitivní také zmiňuje atraktivní kryt zařízení a jejich těsně uzavíratelný víko, které se musí otevírat pouze za účelem servisu a údržby: „To zajišťuje čistotu v hale.“
Další silnou stránkou vidí inženýr ekonomie v kompaktním filtru s filtračním fleece, který je vhodný pro všechny materiály. „Zpracováváme nerezovou ocel, titan, mosaz, hliník a plasty. Právě lehké materiály jsou při použití filtračních kazet nebo pytlových filtrů problematické, protože je pak třeba velmi často měnit, často již po několika týdnech. U filtračního fleece to však není případ.“
Yasin Kaya s tím souhlasí a hlásí z praxe: „Náš dlouhotočný stroj SP23 běží už devět měsíců non-stop. S mosaznými a nerezovými díly. Z 80 m filtrační role bylo spotřebováno pouze 25 m. Ale i u ostatních zařízení LubiCool® musíme možná jednou ročně vyměnit filtrační tkaninu, což znamená pouze asi pět minut výpadku stroje.“
Zisková modernizace
Všechna zařízení KNOLL LubiCool jsou vhodná nejen pro prvotní vybavení strojů, ale také pro dodatečné vybavení. „Máme už trochu starší soustružnicko-frézovací centrum od Nakamury, Super NTJX, které bylo dosud vybaveno třemi různými, neregulovanými vysokotlakými čerpadly a plochým filtrem,“ říká Yasin Kaya. „Tento systém již nebyl na úrovni techniky, a proto jsme ho chtěli nahradit za zařízení LubiCool®. Na naši žádost u KNOLL jsme obdrželi návrh, abychom se stali testovacím zákazníkem pro nový LubiCool-L.“
Matthias Wachter vysvětluje pozadí: „V loňském roce jsme funkčně vylepšili LubiCool-L, abychom mohli lépe zásobovat větší stroje – jako je například soustružnicko-frézovací centrum. To znamená, že je vybaven větším kompaktním filtrem, který poskytuje více filtrační plochy. Také jsme zvýšili objem nádrže o 40 litrů na nynějších 430 litrů. Navíc existuje možnost nasadit druhé vysokotlaké čerpadlo.“
TROKAMED se rádo rozhodlo pro zkušební provoz nové varianty LubiCool-L, protože podle Yasina Kaya optimálně vyhovuje požadavkům a bezproblémově se integruje do stávajících procesů.
Při volitelné výbavě se odpovědní pracovníci rozhodli vedle vysokotlakého čerpadla pro další nízkotlaké čerpadlo na proplachování. „Kromě toho jsme integrovali chlazení pomocí deskového výměníku tepla,“ zmiňuje odborník na obrábění Kaya. „To je pro nás nezbytné. Jelikož naše pracovní síla pracuje v jednosměnném provozu a naše stroje běží bez obsluhy přes noc, je stabilní teplota chladicího a mazacího média rozhodující pro procesní bezpečnost a rozměrovou přesnost.“
Mauriz Ostendorp poukazuje na další aspekt: „Integrované řešení s deskovým výměníkem tepla zajišťuje nejen konstantní chlazení, ale také podporuje naši kogenerační jednotku zpětným využitím odpadního tepla – což je jak ekologicky, tak ekonomicky smysluplné.“
Zisková modernizace
Integrace nového LubiCool®-L do stroje Nakamura Super NTJX proběhla bezproblémově, téměř Plug & Play. „Naším cílem bylo zvýšit bezpečnost procesu, optimalizovat životnost nástrojů a dále zlepšit kvalitu dílů,“ vysvětluje Yasin Kaya. „To jsme rozhodně dosáhli. Kromě toho jsme oproti předchozímu řešení ušetřili spoustu místa. Naše olej je nyní mnohem čistší a ani v nádrži nejsou žádné olejové kaluže.“
Matthias Wachter doplňuje: „Zlepšení jsme mohli prokázat v naší laboratoři v Bad Saulgau. Zbytková nečistota klesla v znečištěné nádrži z 123 mg/l na 37 mg/l a v čisté nádrži z 46 mg/l na 23 mg/l.“
Jako zvlášť výhodné zdůrazňuje odborník na obrábění Kaya volitelných sedm tlakových stupňů v NC programu:
„Díky tomu můžeme pro každé zpracování a každý nástroj vybrat optimální tlak od 10 do 80 barů, což vede ke zlepšení řezných hodnot a úspoře energie.“ Podmínkou je volitelná frekvenční regulace čerpadla nabízená společností KNOLL. Investice, která se podle Yasina Kaya rozhodně vyplatí. Výslovně chválí celkový balíček – kvalitu použitých komponentů, uživatelskou přívětivost, nízké nároky na údržbu a „příkladnou nabídku služeb. Od prvního poradenství až po průběžnou podporu se od společnosti KNOLL cítíme kdykoli výborně podporováni.“
Kontakt:
