На світовій виставці з з'єднання, розділення та покриття відвідувачі можуть переконатися, як зварювальний роботизований комплекс TAWERS G4 від Panasonic, через два роки після свого виходу на ринок, встановлює нові межі в автоматизованому контролі зварювання та якості. Це стосується різноманітних процесів і вимог галузі.
TAWERS G4 – це найновіша розробка в інтегрованих зварювальних рішеннях. Система зварювального робота поєднує передове управління роботами та технологію джерел живлення в безшовній системі. Вона була розроблена для максимальної точності, швидкості та надійності, забезпечуючи відмінну якість зварювання з меншими розбризками та коротшими циклами. Завдяки інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу, зворотному зв'язку в реальному часі та високій адаптивності система ідеально підходить для виробничих середовищ з високим змішуванням та великими обсягами. Спрощене програмування TAWERS G4 також допомагає виробникам підвищити продуктивність, забезпечити стабільну якість та знизити витрати на експлуатацію.
До провідних нових автоматизованих процесів зварювання з TAWERS G4, які можна побачити на виставці Зварювання та Різання на стенді Panasonic (зал 5, F33), належать:
Живі демонстрації процесу зварювання з низьким вмістом шлаку на основі аргону для будівельної сталі. Цей передовий метод забезпечує особливо чисті, високоякісні зварні шви. Це економить час, знижує витрати та підвищує продуктивність. Завдяки стабільній аргоновій захисній газовій суміші та точно контрольованій автоматизації, TAWERS G4 забезпечує стабільні, безкрапельні результати без необхідності використання спеціального дроту. Він ідеально підходить для виробничих середовищ з високою пропускною спроможністю. Крім того, TAWERS G4 є потужним рішенням для клієнтів, які прагнуть оптимізувати якість та ефективність зварювання у своїх виробничих лініях.
Демонстрація Panasonic на живо знайомить з новим методом зварювання TAWERS AC WIG для алюмінію. Цей метод поєднує в собі точне регулювання характеристик з високими швидкостями зварювання, що дозволяє попередньо нагрівати додатковий дріт. Результатом є візуально бездоганні, без бризок зварні шви з мінімальними деформаціями, придатні для виготовлення рам велосипедів і мотоциклів, меблів та контейнерів, а також для використання в офшорній промисловості. Клієнти отримують переваги від точного теплового введення, дуже хорошої корозійної стійкості та стабільно високої якості зварювання.
Третя жива демонстрація Panasonic показує останній прорив у зварюванні алюмінію: процес Pulse-Mix з програмним забезпеченням Twin Harmonized, в якому використовуються два роботи TAWERS WG4 AWP. Це нове рішення включає синхронізоване зварювання з двома роботами, де один робот веде, а інший слідує. Це скорочує час виробництва до половини. Лише з одним навчальним пультом оператори можуть одночасно програмувати обидва роботи, що забезпечує зручне та ефективне управління. Комбінація зварювання Pulse-Mix і технології пальників Push-Pull забезпечує гарний вигляд шва, мінімальні бризки, відсутність прожогів і точне управління тепловим впливом. Усе це відбувається на високій швидкості. Система ідеально підходить для зварювання алюмінію та сталі в галузях, де критично важливі тактова час і продуктивність. До таких належить, наприклад, автомобільна промисловість та промислове виробництво.
Крім того, відвідувачі також побачать нове рішення для зварювання товстих алюмінієвих листів, де робот TAWERS WGH4 з позиціонером DK використовується в повністю автоматизованій клітині. Вперше Panasonic на живому шоу продемонструє зварювання алюмінієвих плит товщиною від 16 до 22 мм з джерелом струму 500 А та зварювальним пальником Push-Pull з високою проникаючою здатністю - без використання гелію. Це великий крок вперед для майбутнього алюмінієвого зварювання: крім економії витрат, зменшена доопрацювання забезпечує значні переваги. Ця система дозволяє автоматизоване, економічне зварювання товстих матеріалів з постійно високою якістю та зниженими витратами на працю. Вона ідеально підходить для вимогливих галузей, таких як офшорна промисловість та суднобудування. Таким чином, вона розширює спектр зварювання для виробників, які хочуть взятися за великі, складні компоненти.
П'ята інновація в зварюванні на виставці - це новий метод Zi-Tech, який зосереджується на піддонах для автомобільної промисловості. Цей метод Zi-Pulse є проривом у вирішенні відомих проблем при зварюванні оцинкованих листів. Завдяки точній оптимізації процесу Panasonic вдалося значно зменшити пористість, пропалювання та зварювальні дефекти, забезпечивши таким чином чистіші, міцніші зварні шви з мінімальною доопрацюванням. Результат: вища якість виробництва, більша ефективність та нижчі витрати на працю і матеріали. Це рішення ідеально підходить для автомобільної промисловості, особливо для кузовних частин. Крім того, воно забезпечує відповідність виробництва навіть найвищим стандартам якості.
Нарешті Welding Navigation Plus дебютує на виставці. Ця вдосконалена програмна функція робить роботизоване зварювання простішим, розумнішим і доступнішим. Вона базується на інструменті Weld Navi, який автоматично налаштовує оптимальні параметри зварювання на основі товщини матеріалу, розміру A та швидкості. Однак Weld Navi Plus виходить за межі цього і дозволяє користувачу легко налаштовувати глибину зварювання та геометрію зварювання для досягнення ще кращих результатів. Система ідеально підходить для галузей, де бракує кваліфікованих зварювальників, оскільки вона забезпечує високоякісні, послідовні зварні шви без знань зварювання або програмування. Вся обробка здійснюється повністю через TAWERS Teach Pendant, тому не потрібні зовнішні пристрої, такі як ПК або програмне забезпечення сторонніх виробників. Лише після короткого навчання користувачі можуть керувати роботом, управляти параметрами зварювання та контролювати всю систему – все через один, економічний і зручний інтерфейс. Це підхід Panasonic "Just Weld It!": все в одному, інтуїтивна автоматизація, яка робить відмінні результати зварювання доступними для всіх.
Сергіо Маеда, керівник відділу робототехніки та зварювання в Panasonic Factory Solutions Europe, говорить: «Відвідувачі зможуть на власні очі побачити цю нову хвилю зварювальних інновацій завдяки цим новим процесам та програмним вдосконаленням. Всі вони спрямовані на забезпечення чистіших, швидших та рівномірніших зварних швів для ширшого спектру матеріалів та застосувань. Багато виробників тепер обирають платформу TAWERS G4 або відповідно переходять на Panasonic: всі вони переконані в вражаючій якості зварювання, повністю інтегрованих системах, зручному управлінні та можливості зробити своє виробництво стійким до майбутнього.»
Panasonic на виставці Зварювання та Різання, зал 5, F33
Контакт:
eu.connect.panasonic.com/de/de
