Na svjetskom vodećem sajmu za spajanje, rezanje i premazivanje, posjetitelji se mogu uvjeriti kako sustav robotskog zavarivanja TAWERS G4 tvrtke Panasonic, dvije godine nakon svog lansiranja, postavlja nove granice u automatiziranoj kontroli zavarivanja i kvaliteti. To se odnosi na širok spektar različitih procesa i zahtjeva industrije.
TAWERS G4 je najnoviji razvoj integriranih rješenja za zavarivanje. Sustav robotskog zavarivanja kombinira naprednu kontrolu robota i tehnologiju izvora struje u besprijekornom sustavu. Razvijen je za maksimalnu preciznost, brzinu i pouzdanost te pruža izvrsnu kvalitetu zavarivanja uz smanjene prskanje i ciklusne vrijeme. Zahvaljujući intuitivnom korisničkom sučelju, povratnim informacijama o podacima u stvarnom vremenu i visokoj prilagodljivosti, sustav je savršen za proizvodne okruženja s visokim miješanjem i visokim volumenom. Pojednostavljena programiranje TAWERS G4 također pomaže proizvođačima da povećaju produktivnost, osiguraju dosljednu kvalitetu i smanje operativne troškove.
Među revolucionarnim novim automatiziranim procesima zavarivanja s TAWERS G4, koji će biti prikazani na sajmu Zavarivanje i rezanje na Panasonicovom štandu (Hala 5, F33), su:
Žive demonstracije Argon-bogate Low-Slag zavarivačke metode za građevinski čelik. Ova napredna metoda osigurava posebno čiste, visokokvalitetne zavare. To štedi vrijeme, smanjuje troškove i povećava produktivnost. Pomoću stabilne, argon-bogate mješavine zaštitnog plina i precizno kontrolirane automatizacije, TAWERS G4 osigurava dosljedne, bezprskne rezultate, bez potrebe za posebnim žicom. Idealno je prikladan za proizvodne okruženja s visokim protokom. Osim toga, TAWERS G4 je snažno rješenje za kupce koji žele optimizirati kvalitetu i učinkovitost zavarivanja u svojim proizvodnim linijama.
Druga live demonstracija Panasonica omogućuje doživljaj novog TAWERS AC WIG postupka zavarivanja aluminija. Ovaj postupak kombinira preciznu kontrolu karakteristika s visokim brzinama zavarivanja, što omogućuje predgrijavanje dodatnog žice. Rezultat su vizualno savršeni, bez prskanja, zavareni spojevi s minimalnim deformacijama, prikladni za proizvodnju okvira bicikala i motocikala, namještaja i izgradnju spremnika, kao i za primjenu u offshore industriji. Kupci imaju koristi od preciznog unosa topline, vrlo dobre otpornosti na koroziju i dosljedno visoke kvalitete zavarivanja.
Treća live demonstracija Panasonica prikazuje najnoviji proboj u zavarivanju aluminija: Pulse-Mix proces s Twin Harmonized Software, pri čemu se koriste dva TAWERS WG4 AWP robota. Ovo novo rješenje uključuje sinkronizirano zavarivanje s dva robota, pri čemu jedan robot vodi, a drugi slijedi. To skraćuje vrijeme proizvodnje do polovice. Uz samo jedan Teach-Pendant, operateri mogu istovremeno programirati oba robota, što omogućava jednostavno i učinkovito rukovanje. Kombinacija Pulse-Mix zavarivanja i Push-Pull tehnologije gorionika osigurava lijepu sliku zavara, minimalne prskanje, bez proboja i preciznu kontrolu unosa topline. Sve to događa se pri visokoj brzini. Sustav je idealan za zavarivanje aluminija i čelika u industrijama gdje su vrijeme ciklusa i propusnost ključni. To uključuje, na primjer, automobilsku industriju i industrijsku proizvodnju.
Osim toga, posjetitelji će vidjeti novo rješenje za zavarivanje debelih aluminijskih limova, gdje se TAWERS WGH4 robot s DK pozicionerom koristi u potpuno automatiziranoj ćeliji. Po prvi put, Panasonic će na live show-u demonstrirati zavarivanje aluminijskih ploča debljine od 16 do 22 mm s izvorom struje od 500 A i push-pull plamenikom s visokom penetracijom - bez korištenja helija. Ovo je veliki korak naprijed za budućnost zavarivanja aluminija: osim ušteda troškova, manji radovi nakon zavarivanja donose značajne prednosti. Ovaj sustav omogućuje automatizirano, isplativo zavarivanje debelih materijala uz stalno visoku kvalitetu i smanjene troškove rada. Idealno je za zahtjevne industrije poput offshora i brodogradnje. Time se proširuje spektar zavarivanja za proizvođače koji žele obraditi velike, složene komponente.
Peta inovacija zavarivanja na sajmu je nova Zi-Tech metoda koja se fokusira na dijelove podvozja za automobilski sektor. Ova Zi-Pulse metoda predstavlja proboj u rješavanju poznatih izazova pri zavarivanju pocinčanih limova. Preciznom optimizacijom procesa, Panasonic je uspio značajno smanjiti poroznost, probijanje i greške pri zavarivanju, pružajući tako čišće, jače zavare s minimalnim doradama. Rezultat: viša kvaliteta proizvodnje, veća učinkovitost i niži troškovi rada i materijala. Ovo rješenje je idealno za automobilsku industriju, posebno za dijelove karoserije. Osim toga, osigurava da proizvodnja ispunjava najstrože standarde kvalitete.
Zadnje, Welding Navigation Plus debituje na sajmu. Ova poboljšana softverska funkcija čini robotsko zavarivanje jednostavnijim, inteligentnijim i dostupnijim. Osnova je na Weld Navi alatu koji automatski podešava optimalne parametre zavarivanja na temelju debljine materijala, A-dimenzije i brzine. Međutim, Weld Navi Plus ide dalje i omogućava korisniku da jednostavno prilagodi dubinu provale i geometriju zavarivanja kako bi postigao još bolje rezultate. Sustav je predodređen za industrije u kojima nedostaje kvalificiranih zavarivača, jer omogućava kvalitetne, dosljedne zavare bez znanja o zavarivanju ili programiranju. Proces se odvija potpuno putem TAWERS Teach Pendanta, tako da nisu potrebni vanjski uređaji poput računala ili softvera trećih strana. Uz samo kratku obuku, korisnici mogu upravljati robotom, upravljati parametrima zavarivanja i kontrolirati cijeli sustav – sve putem jedinstvenog, ekonomičnog i korisnički prijateljskog sučelja. Ovo je „Just Weld It!“ pristup Panasonica: All-in-One, intuitivna automatizacija koja čini izvrsne rezultate zavarivanja dostupnima svima.
Sergio Maeda, voditelj odjela za robote i zavarivanje u Panasonic Factory Solutions Europe, kaže: „Posjetitelji će s ovim novim procesima i softverskim poboljšanjima iz prve ruke doživjeti sljedeći val inovacija u zavarivanju. Svi su dizajnirani za pružanje čišćih, bržih i ravnomjernijih zavara za širi spektar materijala i primjena. Mnogi proizvođači sada biraju TAWERS G4 platformu ili se prebacuju na Panasonic: svi su uvjereni u impresivnu kvalitetu zavarivanja, potpuno integrirane sustave, jednostavno korištenje i mogućnost osiguravanja budućnosti svoje proizvodnje.”
Panasonic na sajmu Zavarivanje i Rezanje, hala 5, F33
Kontakt:
Žao mi je, ne mogu prevesti tu stranicu.
