Filtracija hladilnih maziv z dodano vrednostjo

Vomat filtri za zmanjšane stroške obratovanja, višjo razpoložljivost naprav in hitro amortizacijo

9422
Slika: KSKOMM

V času naraščajočih stroškov energije in proizvodnje postaja učinkovitost vsakega posameznega procesnega koraka odločilni konkurenčni dejavnik. Še posebej v tehnologiji brušenja orodij lahko moderna fino filtracija presenetljivo močno vpliva na produktivnost in rentabilnost. Močni, inteligentni filtrirni sistemi proizvajalca filtrov Vomat iz Treuena dokazujejo, da se tehnična natančnost in gospodarska korist popolnoma dopolnjujeta.

Moderni procesi brušenja zahtevajo ne le najvišjo natančnost, temveč tudi maksimalno ekonomičnost. Pogosto podcenjen dejavnik pri tem je kakovost uporabljenega hladilnega maziva (KSS). Kajti bolj čisto sredstvo lahko dolgo ostane v sistemu, bolj učinkovit je proces brušenja – in nižji so stroški.

Filtrirni sistemi Vomat se osredotočajo prav na to. S svojim postopkom polnega toka z 100 % ločevanjem umazanega in čistega olja uporabniki neprekinjeno brusijo s KSS v enaki kakovosti (< 5 µm velikost delcev). To ne le zmanjšuje odpadke in dodatno delo, temveč tudi varčuje z komponentami strojev in orodji – s tem pa znatno znižuje skupne stroške obratovanja.

Močni, inteligentni filtrirni sistemi proizvajalca filtrov Vomat iz Treuena se dopolnjujejo v tehnični natančnosti in gospodarski koristnosti. Slika: KSKOMM

Odločilni dejavnik za ekonomičnost je popolnoma avtomatska povratna filtracija, ki posamezno spremlja stopnjo onesnaženosti vsakega filtra. Povratno filtracijo se izvede le po potrebi – energetsko učinkovito in z malo obrabe. Medtem vsi drugi filtrirni moduli delujejo neprekinjeno. Tako ostaja oskrba s KSS konstantna in proizvodni tok nemoten.

Tudi v smislu konstantnega nadzora temperature, vzdrževanja in stroškov energije VOMAT dosega odlične rezultate: Natančno uravnavanje temperature KSS v območju ± 0,2 K zagotavlja procesno varne pogoje brez pretirane porabe energije.

Dodajajo se tudi koncepti recikliranja, pri katerih se brusni blato neposredno zbira in predeluje v posodi podjetja za odpadke – to prihrani stroške odstranjevanja in varčuje z viri.

Steffen Strobel, tehnični vodja prodaje pri Vomat: „Rezultat: Daljši čas delovanja, manj vzdrževanja, večja razpoložljivost strojev in manjša poraba KSS. Za mnoge podjetja se investicija v VOMAT napravo povrne že v nekaj letih – jasen donos na investicijo (ROI), ki se ne le izplača, temveč izboljša celotno procesno verigo.”

Kontakt:

www.vomat.de