Când AI fizic se întâlnește cu decenii de competență în tehnologia de prindere și automatizare, apar noi capacități: sistemele devin mai adaptive, procesele mai robuste, iar roboții acționează din ce în ce mai autonom. Astfel, provocările centrale în producție pot fi gestionate mai bine - de la lipsa de forță de muncă la creșterea costurilor și până la sarcini complexe de manipulare variabilă, care pun automatizarea clasică la limită. Pentru a facilita accesul companiilor, SCHUNK colaborează strâns cu parteneri din consultanță, tehnologie și cercetare. Această abordare partenerială concentrează know-how-ul și creează pârghii de eficiență aplicabile rapid - pentru mai multă productivitate, viteză mai mare în implementare și mai multă reziliență în operare.
AI fizic în aplicare - Colaborare cu BCG
În cadrul Hannover Messe, SCHUNK și Boston Consulting Group (BCG) au anunțat o colaborare strategică pentru a accelera introducerea AI fizic în producție. Scopul este de a aduce robotică bazată pe AI mai repede din simulare în medii de producție reale. Împreună, cele două părți doresc să sprijine clienții în identificarea oportunităților de automatizare eficiente, dezvoltarea dovezilor de fezabilitate și scalarea soluțiilor industriale. BCG aduce experiență în AI, transformare digitală și procese, iar SCHUNK expertiza sa în automatizare și aplicații industriale.
Simularea ca punct de plecare - Colaborare cu EY, NVIDIA și Wandelbots
Împreună cu EY, NVIDIA și Wandelbots, SCHUNK colaborează pentru a scala AI fizic pentru IMM-urile europene cu tehnologia NVIDIA. Nucleul este celula de automatizare modulară SCHUNK GROW ca unitate de producție standardizată pentru manipulare, asamblare și inspecție. Prin integrarea bibliotecilor NVIDIA Omniverse și a cadrului de simulare deschis NVIDIA Isaac, celula poate fi modelată, antrenată și validată virtual, cu mișcările roboților, procesele de prindere și fluxurile complete - ceea ce reduce riscurile, scurtează timpul de punere în funcțiune și stabilizează startul procesului.
Wandelbots aduce platforma NOVA pentru controlul roboților definit de software și integrarea datelor; EY se ocupă de modelul de operare și strategia de piață.
Producție conectată - Colaborare cu STACKIT, Cybus și Next Level Mittelstand
Împreună cu STACKIT, furnizorul de cloud de la Schwarz Digits, Cybus și cu sprijinul Next Level Mittelstand, SCHUNK a oferit o previziune asupra unei soluții Smart Factory scalabile pentru IMM-uri. În centrul atenției a fost celula de automatizare GROW bazată pe AI, care reproduce un pas complet de producție: componentele sunt furnizate printr-un modul de paletizare, manipulate de robot cu un prinder și apoi marcate precis cu laser. Într-o vizualizare, mai multe celule GROW au crescut într-o „Smart Micro Factory”.
Sistemul deschis se integrează perfect în alte celule de automatizare sau sisteme terțe, făcând astfel scenarii Smart Factory suverane și rapid scalabile pentru IMM-uri practic realizabile.
Transfer de tehnologie în robotică umanoidă - Colaborare cu DLR
Cu Centrul German pentru Aeronautică și Spațiu (DLR), SCHUNK a semnat la Hannover Messe un contract de licență pentru tehnologiile de mână robotică dezvoltate în proiectul „SmartHand”. Pe baza tehnologiei DLR, SCHUNK își dezvoltă în continuare mâinile robotice modulare, pentru a extinde în special abilitățile fine motorii pentru aplicații industriale. Prin această cooperare, cele două părți continuă o colaborare strânsă de aproximativ 20 de ani și doresc acum să combine competențele mecanice cu cercetarea modernă în robotică și AI pentru a rezolva sarcini de automatizare complexe într-un mod practic.
Contact:
