Když se fyzická AI setká s desetiletími zkušeností v oblasti uchopovací a automatizační techniky, vznikají nové schopnosti: Systémy se stávají adaptivnějšími, procesy robustnějšími a roboti stále více autonomními. To umožňuje lépe čelit klíčovým výzvám ve výrobě – od nedostatku kvalifikovaných pracovníků přes rostoucí náklady až po složité, variabilní úkoly manipulace, které klasickou automatizaci dostávají na její hranice. Aby byl vstup pro firmy jednodušší, spolupracuje SCHUNK úzce s partnery z oblasti poradenství, technologií a výzkumu. Tento partnerský přístup soustřeďuje know-how a vytváří praktické, rychle realizovatelné páky efektivity – pro vyšší produktivitu, rychlejší realizaci a větší odolnost v provozu.
Fyzická AI v aplikaci – spolupráce s BCG
V rámci Hannover Messe oznámily SCHUNK a Boston Consulting Group (BCG) strategickou spolupráci, aby urychlily zavádění fyzické AI ve výrobě. Cílem je rychleji přenést KI-podporovanou robotiku z simulace do reálných výrobních prostředí. Společně chtějí oba partneři pomoci zákazníkům identifikovat účinné příležitosti automatizace, vyvinout důkaz o proveditelnosti a škálovat průmyslová řešení. BCG přináší zkušenosti v oblasti AI, digitální transformace a procesů, SCHUNK svou odbornost v automatizaci a průmyslových aplikacích.
Simulace jako výchozí bod – spolupráce s EY, NVIDIA a Wandelbots
Spolu s EY, NVIDIA a Wandelbots spolupracuje SCHUNK na škálování fyzické AI pro evropské malé a střední podniky s technologií NVIDIA. Klíčovým prvkem je modulární automatizační buňka SCHUNK GROW jako standardizovaná výrobní jednotka pro manipulaci, montáž a inspekci. Díky integraci knihoven NVIDIA Omniverse a otevřeného simulačního rámce NVIDIA Isaac lze buňku s jejími pohyby robotů, procesy uchopování a kompletními postupy virtuálně modelovat, trénovat a validovat – to snižuje rizika, zkracuje uvedení do provozu a stabilizuje zahájení procesu.
Wandelbots přináší platformu NOVA pro softwarově definované řízení robotů a integraci dat; EY zajišťuje provozní model a strategii uvedení na trh.
Propojená výroba – spolupráce se STACKIT, Cybus a Next Level Mittelstand
Společně se STACKIT, poskytovatelem cloudu od Schwarz Digits, Cybus a s podporou Next Level Mittelstand, SCHUNK poskytl pohled na škálovatelné řešení chytré továrny pro malé a střední podniky. V centru pozornosti byla KI-podporovaná automatizační buňka GROW, která modeluje celý výrobní krok: Součásti jsou dodávány prostřednictvím paletizačního modulu, manipulovány robotem s uchopovačem a následně přesně označovány laserem. V vizualizaci se několik buněk GROW spojilo do „chytré mikro továrny“.
Otevřený systém lze bezproblémově integrovat do dalších automatizačních buněk nebo třetích systémů a tím prakticky zpřístupňuje suverénní, rychle škálovatelné scénáře chytré továrny pro malé a střední podniky.
Technologický transfer v humanoidní robotice – spolupráce s DLR
Se Spolkovým centrem pro letectví a kosmonautiku (DLR) podepsal SCHUNK na Hannover Messe licenční smlouvu o technologiích robotických rukou vyvinutých v projektu „SmartHand“. Na základě technologie DLR SCHUNK dále vyvíjí své modulární humanoidní robotické ruce, aby zejména rozšířil jemně motorické schopnosti pro průmyslové aplikace. Tato spolupráce navazuje na přibližně 20letou úzkou spolupráci a nyní chtějí spojit mechanické kompetence s moderním výzkumem robotiky a AI, aby prakticky řešili náročné automatizační úkoly.
Kontakt:
