GMN zaprezentuje na AMB 2026 trzy nowości dla wydajnej i niezawodnej technologii wrzecionowej. Urządzenie Edge IDEA-4E jest nowym, centralnym elementem cyfrowego ekosystemu wrzecionowego IDEA-4x. Analizuje stan wrzecion szlifierskich i frezarskich, określa i wskazuje optymalny czas konserwacji. Pomaga to lepiej planować działania serwisowe i unikać nieprzewidzianych przestojów maszyn.
Nowością są również dwie serie wrzecion: jedna solidna konstrukcja do obróbki aluminium o dużych objętościach w lotnictwie i kosmonautyce oraz kompaktowe wrzeciono o wysokich obrotach do mikrofrezowania.
GMN zaprezentuje na AMB od 15 do 19 września w Stuttgarcie w hali 6 na stoisku B16. Tam producent maszyn pokaże obok nowości wrzecionowych wybór swoich produktów. Ponadto firma zaprezentuje urządzenie Edge IDEA-4E z zainstalowanymi aplikacjami na demonstratorze IDEA-4x, który wizualizuje dane z czujników i wydaje prognozy konserwacyjne.
IDEA-4E: Predykcyjna konserwacja dla wrzecion szlifierskich i frezarskich
Dzięki urządzeniu Edge IDEA-4E GMN rozszerza swoje cyfrowe ekosystem IDEA-4x o możliwość tworzenia prognoz konserwacyjnych. Zarządza danymi, które systemy wbudowane IDEA-4S dla wrzecion i IDEA-4Lub dla agregatów smarujących zbierają. Interfejs Edge-PC można zainstalować niezależnie od producenta na wszystkich popularnych sterownikach, w tym tych od Siemensa, Fanuc, Heidenhain i Mitsubishi.
Na podstawie danych pomiarowych IDEA-4E określa status wrzeciona, wyznacza najlepszy czas serwisowy i wydaje konkretne zalecenia dotyczące działań. Czujniki zamontowane w wrzecionie ciągle zbierają dane dotyczące temperatury, prędkości obrotowej, stanu mocowania narzędzi, drgań i osiowego przesunięcia wału.
Zgodnie z zasadą „Dostosowana cyfryzacja” użytkownicy wybierają pożądany zakres funkcji – od integracji pojedynczych komponentów po kompleksową integrację w pełnym zakresie usług.
Władza informacyjna należy do klienta: dane pozostają na jego maszynie, opcjonalnie może je wykorzystać do rozwiązań hybrydowych i chmurowych.
Przykładowe obliczenia ilustrują korzyści: bez urządzenia Edge maszyna przy uszkodzeniu wrzeciona stoi przez około dwa dni, z IDEA-4x przerwa może być niezawodnie skrócona do planowalnej połowy dnia.
Solidne wrzeciono lotnicze do obróbki dużych objętości
Dla obróbki aluminium o dużych objętościach z integralnych komponentów GMN zaprezentuje na AMB wrzeciono wysokiej częstotliwości HCS 230i-30000/150. Oferuje 150 kW S1, prędkości do 30 000 obr/min i uchwyt narzędziowy HSK-63. Udoskonalony wirnik o uproszczonej konstrukcji skraca rozmiar montażowy o 30 mm i obniża wagę.
Wysoka sztywność dynamiczna i odporność termiczna zapewniają stabilne procesy nawet w wysokich temperaturach; w przypadku aluminium możliwe są objętości skrawania rzędu 12 do 14 l/min. Seria obejmuje sześć typów o mocach 80, 120 i 150 kW – opcjonalnie HSK-63 przy 30 000 obr/min lub HSK-100 przy 20 000 obr/min.
Na stoisku można zobaczyć typ wrzeciona z wbudowanym IDEA-4S i agregatem smarującym PRELUB GP PLUS.
Mikrofrezowanie: Wysoka precyzja przy najwyższych prędkościach obrotowych
Trzecia nowość skierowana jest do obróbców w mikroskalach: UHC 120-45000/18 to kompaktowe wrzeciono wysokiej częstotliwości do automatycznej wymiany narzędzi z uchwytem HSK-E 40. Oferuje 18 kW mocy S1 przy prędkościach do 45 000 obr/min.
Przy zaledwie 120 mm średnicy osłony innowacja łączy wysoką sztywność i prędkości obrotowe z dużą stabilnością termiczną oraz wysoką precyzją dynamicznego biegu – przy minimalnych tolerancjach. Indukcyjny czujnik działający na zasadzie prądu wirowego monitoruje wzrost końcówki wrzeciona w procesie. Opcjonalnie podłączany zewnętrzny czujnik drgań dodatkowo wykrywa niestabilności w procesie i ostrzega przed kolizjami.
Seria skierowana jest do użytkowników z branży narzędziowej i formierskiej, mikroelektroniki, technologii medycznej i przemysłu optycznego.
Zdjęcie:
