Modularna koncepcja umożliwia łączenie różnych technologii czyszczenia i metod suszenia dostosowanych do indywidualnych wymagań, aby wysokie specyfikacje czystości mogły być reprodukowane, szybko i zrównoważenie spełniane. Ponadto innowacyjne szczegóły wyposażenia, efektywne zarządzanie ciepłem oraz zoptymalizowane prowadzenie mediów i skuteczna obróbka przyczyniają się do oszczędnych procesów kosztowych i zasobowych.
Rosnące wymagania jakościowe prowadzą w różnych branżach do bardziej wymagających zadań czyszczenia z wysokimi wymaganiami czystości. Niezależnie od tego, czy należy czyścić części masowe jako surowce, czy części precyzyjne jako towar gotowy. Te aplikacje wymagają procesów czyszczenia precyzyjnego dostosowanych do aplikacji i klienta, dla których Ecoclean opracował nowy EcoCvario. Wydajna instalacja do czyszczenia natryskowego z komorą roboczą odporną na próżnię jest zaprojektowana do partii o wadze do 150 kg i wymiarach maksymalnych 650 x 470 x 400 mm i standardowo wyposażona w trzy zbiorniki do czyszczenia.
Kompaktowy rozmiar i różnorodne możliwości automatyzacji czynią ją również idealną do precyzyjnej integracji w łańcuchu produkcyjnym.
Kombinacja czyni cuda
Dzięki zastosowaniu różnych, dowolnie łączonych technologii czyszczenia innowacyjny wszechstronny produkt można dostosować do różnych wymagań. Tak więc metoda zmiany ciśnienia Pulsated Pressure Cleaning (PPC) umożliwia niezawodne usuwanie zanieczyszczeń z złożonych wewnętrznych geometrii, cienkich kapilar, wąskich zagłębień, głębokich otworów o małych przekrojach lub delikatnych struktur drukowanych komponentów. W przypadku regulowanego mocy ultradźwięku z różnymi częstotliwościami poszczególne jednostki drgające mogą być wybierane lub odrzucane w zależności od aplikacji i specyfiki części. W przypadku uporczywych zanieczyszczeń czyszczenie w wysokociśnieniowej metodzie ujawnia swoje atuty. Delikatne czyszczenie zapewnia, że delikatne i wrażliwe elementy wychodzą z instalacji czyszczącej czyste i nienaruszone. Funkcja spłukiwania komory roboczej przez dodatkowe dysze minimalizuje przenoszenie zanieczyszczeń.
Podobną elastyczność EcoCvario oferuje również w zakresie suszenia: Wyposażona w łączoną suszenie gorącym powietrzem i próżniowe, w każdym przypadku osiąga optymalne wyniki przy minimalnym zużyciu energii i jak najkrótszym czasie. W tym wspiera zintegrowany w komorze roboczej czujnik wilgotności i monitorowanie. Filtry HEPA do obróbki powietrza doprowadzanego podczas suszenia gorącym powietrzem zapobiegają rekontaminacji oczyszczonych części.
Technologia instalacji zaprojektowana do wysokiej czystości
Oprócz kombinacji metod czyszczenia i suszenia, technologia instalacji wspiera wysoką jakość czyszczenia. Należą do nich komora robocza wykonana ze stali nierdzewnej oraz media prowadzące spawane w specjalnych procesach, które przeciwdziałają osadom. Zintegrowany w komorze roboczej obrotowy stół z napędem sterowanym częstotliwością zapewnia dokładne pozycjonowanie elementów oraz optymalny dostęp do mediów i mechaniki procesowej. Również pompy do czyszczenia sterowane częstotliwością zapewniają szybkie napełnianie i opróżnianie komory roboczej lub zbiorników przy optymalnym dostosowaniu do czyszczonego materiału. Zbiorniki te są umieszczone pionowo i mają cylindryczny kształt. Zoptymalizowany pod względem przepływu projekt zbiorników do czyszczenia zapobiega osadom i przyczynia się do lepszego prowadzenia mediów. To prowadzi do wydłużenia czasu pracy zbiorników, a tym samym oszczędności kosztów i zasobów oraz zwiększenia wydajności.
Skuteczna obróbka mediów redukuje koszty operacyjne
Zarejestrowane cząstki zawieszone i lekkie substancje, takie jak olej czy pył odlewniczy, są niezawodnie usuwane z wanien czyszczących przez skuteczne separatory grawitacyjne. Oddzielne obiegi mediów zbiorników do czyszczenia są wyposażone w filtrację pełnoprzepływową. Do elastycznie zaprojektowanej obudowy filtra można bez przeróbek zainstalować zarówno worki, jak i elementy filtracyjne o wysokiej wydajności. Wymiana filtra jest wyświetlana na HMI wraz z instrukcją obsługi, co czyni ją łatwą do przeprowadzenia. Dodatkowo można zintegrować nowo zaprojektowany system Aquaclean do ciągłej obróbki wanien spłukujących, którego ciepło odpadowe jest wykorzystywane do pełnego podgrzania medium czyszczącego w zbiorniku do czyszczenia. Ogólnie rzecz biorąc, obróbka mediów nowego EcoCvario jest zaprojektowana do długotrwałego obiegu wanien, co znacznie zmniejsza zużycie energii, wody i chemikaliów oraz redukuje koszty operacyjne.
Łatwa, bezpieczna obsługa i nowoczesna technologia komunikacyjna
Przyjazne dla użytkownika HMI zapewnia intuicyjne i bezpieczne sterowanie dzięki prowadzeniu dialogu między operatorem instalacji a panelem sterującym. Jednocześnie upraszcza ustalanie do 50 specyficznych dla części programów czyszczenia, spłukiwania i suszenia, z maksymalnie 30 krokami procesowymi. Możliwość indywidualnego ustalania parametrów dla każdej sekwencji programowej procesów czyszczenia pozwala na niezwykle precyzyjne dostosowanie czyszczenia do części.
Aby zapewnić bezpieczne prowadzenie procesów oraz łatwą i szybką konserwację, w EcoCvario zastosowano IO-Link. Jest to nowoczesna, znormalizowana technologia komunikacyjna, która łączy inteligentne czujniki i aktuatory z nadrzędnym systemem automatyzacji. Z tego wynikają różne korzyści, takie jak wyższa dostępność i dokładność danych, poprawiona wydajność, uproszczona i szybsza konserwacja oraz diagnostyka błędów.
Kontakt:
www.ecoclean-group.net
