Jeszcze mądrzej

Fraunhofer IWU i Fraunhofer IIS prezentują nową generację genialnego uchwytu narzędziowego smartTOOL

8825
Prezentacja na EMO Hannover 2025, 22. – 27. września © Fraunhofer IWU

Inteligentne uchwyty narzędziowe precyzyjnie rejestrują dane pomiarowe, co daje potencjał do optymalnego wykorzystania wydajności i dokładności nowoczesnych maszyn narzędziowych. smartTOOL umożliwia dzięki wrażliwej sensorice kompleksowe monitorowanie procesów z pełną przejrzystością w zakresie procesu obróbczy, występowania anomalii procesowych, stanu narzędzia czy jakości wytwarzanych elementów. Kluczem do tego jest integracja sensorów w pobliżu miejsca działania. Teraz w gotowości jest następna generacja wszechstronnego uchwytu narzędziowego: z jeszcze bardziej wydajną elektroniką i sensoriką do monitorowania sił procesowych i wibracji we wszystkich kierunkach przestrzennych, a tym samym dla każdego pojedynczego ostrza narzędziowego – zintegrowana w jeszcze bardziej wytrzymałym i jednocześnie bardziej kompaktowym designie.

smartTOOL jest zatem gotowy do zastosowania w obróbce wykończeniowej, w obróbce ciężkiej oraz w wielu innych procesach obróbczych.
Liczne ulepszenia

Kompaktowy, wytrzymały, wydajny: smartTOOL. © Fraunhofer IWU

Podczas dalszego rozwoju uchwytu narzędziowego w centrum uwagi znajdowała się sensorika. Obszerne doświadczenia z zastosowania w wielu aplikacjach obróbczych pokazały, z jakiej sensoriki można zrezygnować i gdzie w sensie bardziej wrażliwych sensorów należało 'dopasować'. Wynikiem obszernej rewizji jest jeszcze bardziej kompaktowy projekt mechaniczny, który zajmuje o 25 procent mniej miejsca i jest kompatybilny z niemal każdą geometrią uchwytu. Nowo opracowane anteny zapewniają również zwiększoną wydajność w zakresie prędkości przesyłania danych.

Nowa elektronika została również opracowana na nowo i wyposażona w jeszcze bardziej wydajne komponenty. W połączeniu z nowymi antenami zapewnia to wyjątkowo wysokie prędkości przesyłania sygnałów z sensorów. Przy częstotliwości próbkowania do 10 kHz smartTOOL niezawodnie rozpoznaje również bardzo wysokie częstotliwości wibracji i może bardziej niż kiedykolwiek przyczynić się do zapewnienia jakości elementów.

Wiele sprawdzonych cech przejmuje również nowa generacja.

Zastosowanie bezpośrednio w miejscu działania

Inteligentny uchwyt narzędziowy mierzy wibracje, siły procesowe i temperatury bezpośrednio na narzędziu. Zebrane dane są bezprzewodowo przesyłane do jednostki analitycznej i analizowane. Dzięki temu można wcześnie wykrywać nawet minimalne zmiany, takie jak zużycie narzędzi czy lekkie wibracje. Umożliwia to nie tylko monitorowanie w czasie rzeczywistym, ale także optymalizację i automatyzację procesów produkcyjnych.

Nowa generacja smartTOOL harmonizuje z niemal każdą geometrią uchwytu. © Fraunhofer IWU

Autonomiczne zasilanie i elastyczność

Zastosowano również opatentowane rozwiązanie Energy-Harvesting. Zapewnia ono smartTOOL stałe i bezprzewodowe zasilanie – całkowicie bez zewnętrznego źródła energii. W tym celu wystarczy zamontować mały komponent statora na obudowie wrzeciona maszyny. Ta innowacyjna technologia nie ogranicza ani zautomatyzowanej wymiany narzędzi, ani przestrzeni roboczej. Ponieważ elektronika znajduje się w kompaktowym segmencie między uchwytem a interfejsem wrzeciona, uchwyt narzędziowy jest elastycznie stosowany w niemal każdej maszynie.

Możliwość połączenia z elastycznym rozwiązaniem automatyzacyjnym 'Edge Cloud Continuum for Production' ECC4P

smartTOOL jest dostosowane do procesów frezarskich i wiercenia, a także jak produkty smartGRIND (procesy szlifowania) i smartNOTCH (procesy formowania) może być zintegrowane w ECC4P. Oparte na sztucznej inteligencji monitorowanie i kontrola produkcji na bazie ECC4P (Edge Cloud Continuum for Production) oferuje średnim przedsiębiorstwom indywidualne rozwiązania z kompleksowym bezpieczeństwem danych z jednego źródła. Więcej informacji o ECC4P: Automatyzacja dla średnich przedsiębiorstw produkcyjnych

Premiera na EMO Hannover 2025

Nowe smartTOOL zadebiutuje na wspólnym stoisku Fraunhofer Cluster of Excellence Cognitive Internet Technologies (CCIT). W hali 6, stoisko B18 CCIT prezentuje inteligentne technologie produkcyjne oparte na technologiach internetu kognitywnego. Głównym punktem jest efektywne zbieranie i przetwarzanie danych w celu optymalizacji procesów produkcyjnych – jak w przypadku smartTOOL.

Prezentacja na EMO Hannover 2025, w hali 6, stoisko B18

Kontakt:

www.iwu.fraunhofer.de